65Mn锯片开裂.docVIP

65Mn锯片开裂分析报告 1. 宏观观察 从锯片开裂断口上观察，可以看到断口上有肉眼可见较大夹杂物，并且沿断口延伸方向有横向线状夹层（图1，表面已锈）。 图1 2. 金相观察 在抛光后的金相试样中心仍有长条状空洞（如图2），是原夹层的位置，说明夹层即为轧制时形成的长条状的空洞。 图2（100倍） 图3（500倍） 图4（500倍） 进一步在夹层上下位置观察，发现金相组织在夹层上下均匀、没有差别，说明夹层没有对试样的热处理造成影响，试样的热处理均匀有效（如图3、4）。这说明锯片的断裂是由于锯片所用钢板在铸造和轧制时内部的宏观缺陷引起，而不是由热处理的微观组织不均匀造成。 初步结论： 钢板在铸造时存在的夹杂物，在热轧过程中无法消除，在轧制时沿轧制方向形成条状的夹层，实际为长条状的未焊合空洞，即观察到的夹层。夹杂物和线状夹层，在锯片服役过程中，受力产生应力集中，成为裂纹源，一旦开裂，在继续切割过程中的应力作用下，裂纹周期性的扩展，导致锯片断裂失效。 河北联合大学宁老师 2013年1月