第八章 流量测量.docVIP

第八章 流量测量 ·流量测量与流体的粘度、密度、温度、压力等参数有关 ·确定有可太缩和不可缩流体之分 ·层流与湍流之分 ·稳态与动态 ·旋转流扣脉动流之分 有压差式流量计(孔板),速度式流量计(涡轮),容积式流量计之分. （这里有3个图） §8-1流速法测量 设管道面积A,流体密度ρ,管道截面上的平均速度 密度 （这里有2个图） 如何求得平均流速? ·要求流速分布对称于管道中心线 ·层流 ·湍流 n 与雷诺数有关的变化系数 见表8-1 同样可根据速度分布求出平均流速相对应的测点位置。 ·层流 ·湍流 实际上由于管道的原因（直管段较短，或非等截面型）使流动分布不均匀 方法：将圆形管道截面分为面积相等的若干单元的特征点流速 见图8-2 §8-2压差法测流量 使用最广泛的一种方法有进口流量计（双纽线）节汉式流量计 一、进口流量计 ·利用节流产生压差来度量流量，结构简单，压力损失小 ·由一段渐缩型又纽线型曲面段和直径为D的直管段组成 ·由火面积（无 __大）收敛到直管段气速加速，管截面（除附面层）速度均匀。 ·由于粘性流体附面层存在，壁面处 μ =0，为静压，轴线上流速均匀分布，共总压等于大气压。 设附面层位置厚度为 附面层厚度为δ ·修正后流量为 α—流量系数 由流体力学知识可知 即 共中W-为中心流速 成 -为附面层流速 愈小→愈小→愈_大. 二、节流式流量计 （流体流经节流元件，流体流量和压力变化关系为节流原理） ，静压为， 由伯努利方程 由连续流方程 可解得 即 实际应效虑： ①粘性作用，使孔板前后产生摩擦和涡旋，使 ②取样位置的影响， 应为最小截面积处的绝对压力，但最小截面积不固定，无法测定，且随而变，d-形孔直径。实际取样位置参数为．。 ③可压缩流体 引进收缩系数 压力修正系数 即 其中α为流量系数 视可压缩流体引进流来膨胀系数 要求：孔板前后要有足够长的直管段 内表面光滑 值根据 从手册（说明书）查得。 三、转子流量计（浮子） ·可测气体或液体流量 ·准确度的2%左右。（受液体粘度、密度等影响） ·有金属管转子流量计和玻璃管转子流量计之分。 ·由浮力和重力的平衡 　　 　　－浮子与锥管间环形缝隙的通流面积，随平衡高度h而变 　　－浮子体积 　　－浮子最大截面积 　　　 d－浮子最大直径 h－高度 －浮子材料，流体密度 　　φ－维管锥度 －流量系数 四、涡轮流量计 ·由磁电式涡轮流量传感器和接收电脉冲信号的流量积算仪组成。主要用作测量稳态流量。（瞬态计量取决天响应时间） 　　·用于测量封闭式管道中低粘度流体（液、气态）的体积流量。 　　·准确度0.2%－1.0%。 　　·涡轮的转速与流量成正比（图8-9） 按动量矩理论 　　 来之介质，作用在涡轮叶片上的主动力矩； 　　流体粘性对叶片的摩擦力矩； 　　 涡轮轴承中的机械摩擦力矩； 　　 磁电感应的感口的电磁阻力矩。 J-叶轮的惯性矩。 w-叶轮的转动角速度。 匀速运行时， 即时 此时流量 式中：v－流体叶栅中间平均速度 （）； A－涡轮叶栅的通流面积() ∵ 叶片的扭曲形β ∴叶轮的圆周速度μ与介质平均流速υ r－叶片平均半径　　（见图8-10） 式中 z－叶片段频率 式中：ξ－仪表系数，由厂方给定。 按λ频率计，就可以得到流量 实际：①由于粘滞阻力矩，电磁阻力矩，摩擦力矩等并非与线性，（特别是小流量范围内） ②频率特性，即。由于ξ随而变化，故厂方给出的f－↑→∩↑→机械损失阻力↑→△P↑ ·介质粘度↑→粘滞阻力 ·相同流量，不同涡轮尺寸，大尺寸△P↓ 要求定期清洗，校核仪表。 五、电磁流量计 用于测量导电流体的流量。 §8-5流量计的校准和标定 ·按说明书要求定期校核 体流量计 ·密积法－计量一段时间内流入定容容器的流体体积，以求得流量的方法。 ·质量法－计量一段时间内流入容器的流体质量。 体流量计 ·用音速喷嘴法（图8-17）渐缩渐扩的文丘利效应。 －　在Ⅱ-Ⅱ喉口处亚音速， Ⅱ-Ⅱ后扩压作用，为亚音速。 －一定时，当≤0.528时,气流流过文_丘利喷嘴的质流量为定值。