相位控制电路U2010B规格书.docVIP

相位控制电路说明 U2010B是双极的一个相位调整电路，和参考电压输出。推荐使用带有负载电流和过载保护的电机控制。 特点 全波 电源电压波动补偿 软起动 电压和电流同步 自动触发 可控硅触发电流值125 mA 内部供电电压监测 电流≤3 mA 参考电压 应用 电机 磨床  结构图 图1 结构图 订购须知 备注 U2010B DIP16 料管 U2010B-SOP16 SOP16 料管 U2010B-SOP16编带 SOP16 编带  图2带有外部的结构图 概 供电 U2010B中设有电压极限设定，并且通过D1和R1与主电源相连。Pin10与Pin11之间的供电电压通过C1平滑。如果V6≤(70%过载临界电压)那么由于Vsat ≤1.2，Pins 11 和12就将进行内部连接。当V6≥VT70的时候，供电电流将按照D3流动。 管脚序号 符号 功能 1 Isense 负载电流 2 Isense 负载电流 3 Cφ 斜电压 4 控制输入 5 补偿输出 6 负载电流限制 7 起动 8 参考电压 9 模式选择 10 GND 11 Vs 供电电压 12 高负载指示 13 过载指示 14 VRφ 斜电流调整 15 VSync 同步电压 16 触发输出 能够通过以下方式计算串联电阻R1的值： 其中： Vmains = 供电电压 Vsmax = 最大供电电压 Itot = 全部电流消耗 = Ismax+Ix Ismax = 的最大电流 Ix = 外部的电流消耗 电压 当电压的时候，可以通过外部电压监测来避免输出脉冲。除此之外，电路中所有（相位控制器、负载极限调节器等），起动电容，保证了电路仍能启动。在供电电压起动为电机提供平稳的启动，并且自动了最的时间。 相位 相位的。通过电压检电压V3，与4的控制输入的定值相比较，启动触发脉冲的相位角。的斜度由Cφ及其充电电流Iφ所决定。 图3 充电电流可以通过Rφ来。最大相位角αmax（最小电流角αmin）通过使用Rφ对进行，见图5。 当电压达到4的设定，由Cφ决定触发脉冲的宽tp(tp = 9 μs/nF)。同时，，在自动触发没有被激活的情况下，在半周期中没有脉冲产生。4（相对于10来说）上控制输入的有效范围为V8到-1V。当V4 = V8，脉冲角达到最大值，即αmax，而电流角则为最小值。当V4 ≥1 V的时候，产生最小的相位角αmin。 自动触发 当触发后在相的半波关闭了（例如，由于在前后电流，或由于），如果需要高重复频率，tpp/tp，直到可控硅安全触发为止。 电流同步 电流同步有两个作用： 监测触发后电流。 如果可控硅处于打开状态，。 避免由于负载。 负载，同步将保证在前半波中存在电流时候，新的半波中脉冲，前半波存在的电流从相反的极流向实际的供电电压的。 特点就是实现了电流同步。计算双向可控硅和参考电极之间的脉冲输出电压。 具有电源电压补偿的电压同步 电压同步参考。同时，15上的独立输入电流内部。此电流自动触发。通过合适的设定，达到定的补偿效果。只有|V15 – 10|增加到8V以后，才能激活自动触发和供电电压补偿。电阻Rsync脉冲的宽度、同步电流、以及主电源电压补偿电流 图4 电压补偿和自动触发如果供电电压补偿和自动触发，那么通过|V15 – 10|≤7能够二功能见图4。 负载电流补偿 阻R6。两个半波做出快速。由于电阻R6上的电压，1脚和2的输入电流就存在。这一区别控制着内部电流源，而该电流源的电流值于5脚和6。产生的输出电流负载电流和供电电压补偿，见图。 4上的电压供电电压的增加导致了角α的增大，负载电流的增加也能导致角的。 负载电流限制 输出负载电流存在于Pin6上导致了在11。当负载电流的电势达到值的70%左右（VT70）Pin6上电压约4.35 V，高负载比较打开，11与12之间的开关打开。通过（11和12）的发光 如果6上的电压到6.2 V左右 (= VT100)，过载比较被打开。（操作模式）。 模式： αmax V9 = 0）模式 在此操作模式下，当V6达到临界值VT100后，13到–VS(11)，6到GND (10) 。起动电容器短路且角到αmax。直到关闭，将一直保持。当，电机将起动。过载条件下将11脚相连，通过在13和14之间连接其电阻可能会较小的控制角αmax。 自动启动9脚悬浮）模式 除了6没有连接到GND外，在αmax (V9 = 0)下，电路运行。如果V6的值降低到临界值（VT25）25%，电路就将再次被激活并起动。 ImaxV9 = V8）模式，见图14 当V6达到最大过载临界值（例如，V6= VT100）的时候，13经由电阻R= 2 kΩ）连接到Pin8（VRef），并