改善手法分享.pptVIP

* 現場問題發掘與改善 生產瓶頸問題發現與改善 課程大綱 1.標準作業與改善之觀念 標準作業與改善 改善的基本態度與觀念 2.生產之八大浪費 何謂八大浪費 3. 如何消除生產浪費 那些地方是需要改善 發現現場問題的查檢表 如何利用系統診斷來做工廠改善 工作簡化與生產力關係 4. Case study-LCD-TV F/A improvement 標準作業與改善之觀念 標準作業與改善 改善的基本態度 改善的基本觀念 改善的禁言 如何消除生產浪費 什麼是〝工作〞和〝浪費〞… 工作中那些不必要的動作 ?尋找零件 ?尋找工具 ?等待 ?搬運 ? ? ? 產生〝附加價值〞 沒有附加價值的工作 浪 費 動 作 工 作 那些地方需要改善 瓶頸的地方 Too many WIP in work station 耗時多的地方 Machine set up 常造成緊急的地方 Work place layout 常造成浪費的地方 Excessive scrap 容易出錯的地方 有異常的地方 您認為有不對勁的地方 I. 現場的五大任務 不良品是否減少 修改是否減少 廢品是否減少 請求賠償 是否減少 偏差大不大 是否做 錯是否有異常 1. 品 質 是否節省經費 是否增進了能率 工數是否減少 是否做了多餘的工作 是否有效利用時間 是否浪費了資材 原單位是否減低 生產力是否提升 2. 成 本 生產量是否按照預定生產出來 交貨期限是否遲延 是否有過利的庫存 數量的差異是否減少 故障是否減少 作業速度是否增進 工期是否縮短 工作次序是否簡素化 3. 生 產 量 災害是否減少 疲勞度是否改善 環境是否改善 有否整理、整頓 是否穿妥安全裝備 危險物的處理方法良否 是否明示危險區域 衛生管理是否良好 4. 安 全 人際關係是否良好 幹勁有否向 上創意工夫做得良好否 改善的提案是否活潑 上班率是否增進 工作場所是否美化 是否善予考慮對方的心情 是否體驗到工作的喜悅 5. 人 性 II. 現場的 4 M 是否遵守標準 作業能率是否是好 有否問題意識 責任感是否旺盛 是否習得本事 是否獲得經驗 作業人員的安排是否適正 是否有向上的意願 人際關係是否良好 健康狀態是否良好 1. 作 業 者 是否適合生產能力 是否適合工程能力 加油是否適切 檢查是否充分 是否因故障而停止 是否有精度不夠的 是否發出異常聲音來 配置是否有過份不足的情形 有否整理、整頓 2. 設 備 、 工 具 數量有否差異 等級有否差異 品牌是否有差異 是否有異材的混入 庫存量是否適當 是否有所浪費 處理是否良好 未成品是否被放置不管 配置是否良好 品質水準是否良好 3. 原 料 作業標準;的內容是否良好 作業標準是否序以改訂 該方圣是否能安全去做 是否是能造出優良製品的方法 是否是能增進的方法 順序是否適正 程序是否良好 溫度、濕度是否適當 照明、通風是否適當 與前後工程的銜接是否良好 4. 方 法 II. 現場的三大缺點 人員是否勉強 技能是否勉強 方法是否勉強 時間是否勉強 設備是否勉強 工具是否勉強 資材是否勉強 生產量是否勉強 庫存量是否勉強 場所是否勉強 想法是否勉強 1. 有 否 勉 強 人員是否不平均 技能是否不平均 方法是否不平均 時間是否不平均 設備是否不平均 資材是否不平均 生產量是否不平均 庫存量是否不平均 場所是否不平均 想法是否不平均 2. 不 平 均 人員是否浪費 技能是否浪費 方法是否浪費 時間是否浪費 設備是否浪費 工具是否浪費 資材是否浪費 生產量是否浪費 庫存量是否浪費 場所是否浪費 想法是否浪費 3. 浪 費 IV. 現場的 5W 1H 誰要做 誰在做 誰來做較好 誰可代替 誰該來做 誰犯了現場的三大缺點 1. 誰 (Who) 要做何事 在做何事 做何事較好 可另有他事可做 可另有他事讓做 例事7犯了現場的三大缺點 2. 何 事 (What) 該在何處做 在何處做 在何處做較好 是否另有他處可做 是否該在他處做 何處犯了現場的三大缺點 3. 何 處 (Where) 何時要做 何時在做 何時做較好 是否另有可做的時間 是否另有該做的時間 時間上是否犯了三大缺點 4. 何 時 (When) 何故那人要做 何故要做那事 何故在那還做 何故那時做 何故那樣做 想法上是否犯了三大缺點 5. 何 故 (Why) 如何做 如何在做 如何做較好 可另有他法可用 是否該用其他方法 方法上是否犯了三大缺點 6. 如 何 (How) 發現現場問題的查檢表 提案思考方向 1. 有無其它能使作業更省力的方法 ? 2. 能否增加每一個人所負責的作業項目或機器數量 ? 3. 等待時間能