空压机各项制度.docVIP

（一）空压房安全检查制度 1.目的：为了进一步加强空压房设备安全生产运行的管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”的原则，进一步提高对安全工作的认识，增强安全意识，明确责任，强化检查，规范管理，消除隐患，把安全关口前移，实现“八个为零，一个控制”目标，确保生产经营的持续、健康、稳定发展，特制定本检查制度。 2. 空压工日常检查、试验制度 2.1 检查项目（每班进行，最少一次） 2.1.1检查压力表、安全阀、排污装置、给水泵等，检查其性能是否符合要求；其他各类阀门的开关状态是否处于需要的状态； 2.1.2检查给水系统，包括贮水池的水位、给水温度、给水设备、水处理设备等状况是否符合要求；（水冷机组） 2.1.3 检查自动控制装置系统，包括水位、水温装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求；（水冷机组） 2.1.4 检查空压系统，包括润滑的油位、输入线路及中间设备等的状况是否符合要求； 2.1.5 检查冷却系统，包括散热风扇、给水设备、管道等状况是否完好，保证空压房设备运行时冷却效果良好，确保设备正常运行。 3.2 试验项目（每周进行最少一次） 3.2.1 压力表是否灵敏可靠（冲洗压力表）； 3.2.2 安全阀是否灵敏可靠（手动检测安全阀）； 3.2.3 超温、超压报警联锁装置是否正常。 3.3 记录 3.3.1 检查项目的检查情况必须详细记录； 3.3.2 本班空压房设备的运行情况必须详细记录； 3.3.3 试验项目的试验结果必须详细记录； 3.3.4 所有记录内容要详细，必须有时间、责任人签名。 4. 车间管理人员日常巡查制度 4.1 每班检查内容（每班最少一次） 4.1.1 检查空压房设备的运行情况以及交接班情况； 4.1.2 检查空压房设备的运行情况； 4.1.3 检查空压房现场卫生情况； 4.1.4 检查空压工劳保用品穿戴以及持证上岗情况； 4.1.5 检查空压房设备日常维护保养情况； 4.2 每周检查内容（每周最少一次） 4.2.1 检查空压房的消防设施是否完好； 4.2.2 检查空压房疏散通道是否畅通、疏散应急装置； 4.2.3 检查压力表、排污装置、给水阀等控制阀门的完好情况； 4.2.4 检查空压设备的润滑情况； 4.2.5 检查空压安全阀试验情况及记录； 4.2.6 检查空压房的水位控制装置的完好情况； 4.2.7 检查空压超温、超压报警联锁装置的完好情况。 4.2.8 检查空压房电气控制线路、控制柜的积尘及接线情况； 4.2.9 检查空压水处理执行及水质情况； 4.2.10 检查空压房设备维修保养情况。 4.3 记录 4.3.1 检查空压房设备日常运行、维护保养、安全附件及控制联锁装置的记录是否详细； 4.3.2 对特殊情况的记载，必须对此进行分析研究和处理。对于维护检查测试中发现需要解决的问题，根据重要程度、使用条件等对不能马上处理的，分别纳入年度或月度的检修计划，加以实施，保证空压房设备的安全正常运行。 （二）空压工交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到岗位上做好接班准备工作，并要详细了解压力容器的运行情况。 2.交接班提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调查，保证空压房设备运行正常。 3.交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。 4.交班者需做到“五交”和“五不交” 五交： 4.1空压设备运行正常。 4.2空压设备安全附件、排污和疏水装置灵敏可靠。 4.3压力容器本体和附属设备无异常。 4.4运行记录资料备件齐全完整。 4.5设备清洁卫生、文明生产。 五不交： 4.6不交给喝酒或有病的操作人员。 4.7空压设备本体和附属设备异常。 4.8在处理故障时不交班。 4.9接班人员未到时，不交给无证操作人员。 4.10空压设备在温度不正常时不交。 5．交班时由双方共同按巡回路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。 6.交接班时要交接上级有关压力容器运行方面的指令。 7.交接者以交接记录中签名后又发现了设备缺陷应由接班者负责。 （三）空压设备安全操作制度 1. 严格遵守空压设备安全操作规程，密切监视气压、水压和温度情况，正确调整各种参数。 2.按规定做好空压设备运行的日常工作，定期冲洗压力表、排污和试验安全阀等。 3. 做好巡回检查工作，检查储气罐、压力管道等受压部件以及干燥器、水泵、阀件等是否有泄漏、变形等异常现象；检查冷却塔、自动给水系统、给水管道、给水泵等工作状态是否正常。 4. 对空压发生的一切事故应及时处理并保护现象，积极参加事故分析研究，吸取事故教训。 5.闲人免进空压房，如需进入空压房必须履行登记手续，并由单位主管部门领入。 （五）空压设备日常维修保养制度 1.空压设备的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维