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Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007 Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007 Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007 Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007 看板管理 * 看板管理 看板管理的定义 看板管理的原理 看板的作用 实施看板管理的条件和环境 看板的种类及其内容 看板管理的运行规则 看板数的设定 看板数的简易校核法 * 看板管理的定义 思考题：看板上应该有哪些内容？ * 看板？ 看板管理？ 传递信息或指令的牌子、小票、信息卡和容器等， 其基本形式是一种长方形的卡片，用塑料、金属或 硬纸板制成 对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统， 是以“看板”作为传达生产指令、反馈指令执行情况的 工具，严格按照期量标准控制整个过程的在制品的 流转，实施准时化生产 看板管理的原理 依据传输方式的转变最终实现“在必要的时刻领取必要数量的必要零部件，同时在必要的时刻生产必要数量的必要零部件” * 大量、单品种流水生产方式 多品种棍流生产方式 准时化(just in time) “准时化”生产理想目标的生产系统 以各工序之间的同期化生产为目标，按销售速度以1单位搬运 搬运 前工序 后工序 发货场 材料 接收 货店 工 序 提高人和设备的效率，按售出的顺序，只生产售出的产品、售出的量。 生产 货店中最大的在库量均为1单位。 在库 存储 为贯彻后工序领取、后补充生产，在各工序设置全部材料和完成品货店。 看板管理的原理 * 改善的工具 前工序 后工序 发货场 定量搬运 按T.T领取 生 产 系 统 是否按后工序领取进行生产？ ·在库是否过剩？ ·在库是否不足？ 暴露 问题 通过实施生产现场的改善活动，消除制造过程中多余的在库，降低生产成本。 减少在库，暴露问题。 改 善 循 环 （图）生产系统作为改善的工具 看板的作用 NO 作 用 内 容 1 指示搬运、生产的信息 它显示现场的实际进度，指示搬运、生产“什么”、“多少”的信息。 按照看板被摘下的顺序着手安排生产，可以明确生产的优先顺序。看板在某些范围内具有自动调整生产顺序的特征。 2 用眼可以看到的管理工具 控制生产、搬运过剩。 看板被当作必要工作的“证明书”。 看板的张数如果能得到合理的控制，生产量、搬运量自然地会控制在适当的数量之内。 检测工序进展的急缓。 掌握本工序的能力、在库状况。 掌握本工序人员配置是否合适。 掌握后工序的作业进展状况。 掌握后工序的紧急程度（加工的优先顺序） 3 改善工序、作业的工具 暴露问题的工具——看板发行越少，工序中的在库越少，问题越容易显露出来。 按看板生产会使出现残次品的工序感到危机。 * 实施看板管理的条件和环境 生产秩序稳定，有均衡生产基础，工艺规程和工艺流程执行良好的流水作业，不能用于单件生产 看板管理要求具有较高的质量、良好的供应商关系以及对最终产品要求的准确预测。必须保证物料及零部件供应数量和质量，能源供应正常 企业必须实行全面质量控制(Total quality control) ,建立完善的质量管理体系 要求企业有一支高素质的员工队伍，能自觉遵守看板运行规则。要求员工能各负其责，团结协作，质量意识强，具有团队精神 * 看板的种类及其内容 * KANBAN 生产KANBAN 领取（取货） 外协件购货 KANBAN 工序间领取 KANBAN 工序内 （加工看板） 信号 KANBAN 看板的种类及其内容 * ⑴工序内看板 （加工看板） 工序内看板（加工看板） （公司标志或名称） 生产线 货架号 机加工008 A——2 收容数 容器 发行编号 33564-1020 名称 一号齿轮 10 B 5/10 BOM 看板的种类及其内容 * ⑵信号看板 BOM： 55311-1288 收容数： 80 基准数 3箱 货架号 A—10 加工数 800 线名： 14#线 看板的种类及其内容 * ⑶工序间领取看板 工 序 间 领 取 看 板 （公司标志或名称） 收容数 容器 发行编号 33564-1020 名称 二号齿轮 10 B 1/2 BOM 本工序 前工序 磨加工G-2 货架号003 热处理H-1 货架号004 看板的种类及其内容 * ⑷外购件看板 供货厂家编号 进货循环1-4-2 安城工厂 F AIXIN AIA 88718-87717 185 6 81 1121-0 所在地 EGL-5-2 条码 供货厂家名