铸铁炉未来的发展方向.docVIP

铸铁炉未来的发展方向 现有的铸铁炉技术可以通过精心设计和恰当的调整使上述两种污染物的排放达到新的标准。铸铁炉可以在燃烧过程中控制NOx和SOx的排放，以对NOx的控制为例，其控制能力通常认为要好于CFS技术对NOx的控制能力，但还是明显低于尾部脱硝技术对NOx的控制能力。这意味着在现有环保政策下，大型循环流化床技术同其它燃烧型式的电站锅炉相比具有优势。 根据各地经济发展和煤炭资源分布的地域性特点，任何一种锅炉技术都不可能独领风骚。从可持续发展的角度看，铸铁炉未必能够成为将来洁净煤发电技术的主流，但是一定是现有主流洁净煤发电技术的重要补充。 现代电站锅炉发展的趋势是高参数、大容量。煤粉燃烧锅炉在这方面已经迈过了超临界和超超临界两个门槛。铸铁炉在未来要想在电站锅炉中占有一席之地，高参数、大容量化是必经之路。 铸铁炉燃烧技术是一项近20年来发展起来的燃煤技术。它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环流化床燃烧技术出现以来，铸铁炉已在世界范围内得到广泛的应用，大容量的循环流化床电站锅炉已被发电行业所接受。我国集中于中型CFB的研制与开发，目前已完全商业化。 但是，当环保规定进一步严格时，铸铁炉目前所具有的对污染物的控制优势将荡然无存，循环床锅炉将不得不和传统的煤粉燃烧锅炉一样增加尾部脱硝装置。此时如果考虑铸铁炉初投资成本大的因素，那么无论从经济性角度还是从环保角度，铸铁炉将不具备和常规煤粉锅炉竞争的优势，也就不可能成为未来电力行业的主力机组。 铸铁炉维护保养注意事项 1.燃烧器的维修 锅炉及燃烧器的维修应由专业技术人员进行。 开始维修前，请维修人员出示有关执照。 最好在供暖期结束后而不是供暖期开始时进行维修。因为燃烧产物（尤其是硫酸）会腐蚀锅炉，因此不可让燃烧产物在锅炉内存留时间过长。 锅炉运行期间，应定期检查。如发现运行不良，应及时通知维修人员。 注入新的燃油后，应及时检查烟道系统。 2.锅炉的清洁 锅炉的清洁很简单。打开燃烧机门。拆下后部外壳面板，拧开锅炉后侧清洁口的螺丝。 用Ф18钢丝刷清洁燃气管道。用软毛刷请洁燃烧室。 清除锅炉内的残渣，拧上清洁口的螺丝，关上燃烧机门，检查密封圈是否完整。 3.防冻 如果锅炉安装在温度低于0℃的地区，必须采取以下防护措施： 如果锅炉房在室外，将室内温度降到15℃或18℃，使锅炉整天运行。如果房间内长时间无人，应将锅炉内的水排空。 4.阴极保护 锅炉各部件由不同材质构成（比如铸铁、铜、铝等）。为了防止电化学腐蚀，必须采取阴极保护措施。 5.排污 锅炉底部排污很重要，可以防止烟气凝结。烟气凝结是由于烟气（柴油或天然气）中含水及烟气温度过低。燃烧1kg柴油产生1。04kg水。这些水分一部分从烟囱排出，一部分被烟囱壁吸收，剩下的则沉积在烟囱底部。产生的水量受以下因素影响： 烟气温度（效率达91%，烟气温度需达170℃） 烟囱的总表面积，烟囱的材质及烟囱的保温情况。 本文摘自：益飞电炉 /