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铆钉模具设计 一.目的 推行作业标准化﹐实现模具设计快速统一。 二.适用范围 冲模设计 内容 铆合螺帽请参见图铆合螺帽零件图。在产品上铆合螺帽时﹐为了保证螺帽的定位稳定和成型以后产品质量﹐我们在设计模具时都要为螺帽设计专用的定位装置。 铆合螺帽在冲件上方时的模具结构示意图(图一)﹐注意﹕ 引导销的直段高度要包含顶料销的高度﹔ (2)引导销处的弹簧选用Φ8.0圆线弹簧。 压螺帽冲子示意图(图二)﹐适用于M3,M4和＃6-32螺帽﹐因冲子头部尺寸较大不需要为这个冲子在上面再加专门热处理过的淬火入子。 3.铆合螺帽在冲件下方时的模具结构示意图如图三所示﹐注意螺帽放到定位入块中定位后应比定位入块的最上平面高0.5mm. 4.铆合螺帽定位入块示意图(图四). 5. 注意事项. 注意图二和图四中的尺寸”H-0.1”.(代号H为铆合螺帽零件尺寸﹐参见铆合螺帽零件图) 定位零件的定位段直径D取值原则﹕以螺帽的螺绞孔内孔为基数﹐圆整为0.05的倍数。 各种规格螺帽的内径请根据产品的实际情况予以确定。 6.模具设计中,螺柱的铆合模具结构图请参考图六。其下模板螺柱过孔﹐割﹐单边加0.05mm. 7. 铆合模具结构如图六所示﹐适合于材料浮升较低时﹐螺柱可以插入下模板内﹔但若材料浮升高度较高时﹐为使螺柱定位稳定﹐而在下模孔内加浮升引导销给予导正。 8. 铆合螺柱的脱料方式﹐一般情况下﹐采用如图六中所示的方法﹐直接加以浮升销。但如果位置不够，无法加浮升销时﹐可以直接在螺柱过孔内加浮升销﹐直接顶住螺柱﹐只需把螺柱脱起2-3mm即可。 9.铆合螺柱冲子请参考图七。其冲子长度等于模具在闭模状态时﹐冲子凸出模面0.1mm﹐且在与材料接触端倒0.5的圆角。对于冲子直径的选取﹐依据螺柱头部的实际大小确定。