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生产基础知识系列 设备基础知识 铜陵信达化工有限公司 二零零八年三月 目录 第一篇：阀门 第二篇：轴承 第三篇：钢制管法兰型式、参数 第四篇：缠绕式垫片 第五篇：平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片 第六篇：设备润滑 第七篇：电焊条 第一篇：阀门 1 2 3 4 5 ----- 6 7 阀门型号各单元表示的意义 第一单元：阀门类型表示方法 类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀 旋塞阀 止和 回底 阀阀 安全阀 减压阀 疏水阀 柱塞阀 排污阀 代号 Z J L Q D G X H A Y S U P 注：用于低温（低于—40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，应在类型代号前分别加注代号“D”、“B”和“W”。 第二单元：传动方式表示方法 传动方式 电 磁动 电磁液动 电 液动 蜗 轮 正 齿轮 锥 齿轮 气 动 液 动 气 液动 电 动 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 注：1、用手轮、手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀，省略本代号。 2、对于气动或液动：常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示。防爆电动用9B表示。 第三单元：连接形式表示方法 连接形式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代 号 1 2 4 6 7 8 9 注：焊接包括对焊和插焊。 第四单元：结构形式表示方法 闸阀结构形式表示方法 结构形式 明杆 暗杆 楔式 平行式 楔式 平行式 弹性闸板 刚性 刚性 刚性 刚性 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 双闸板 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式表示方法 结构 形式 直通式 Z 形 直通式 三通式 角式 直流式（Y形） 平衡 直角式 角式 代号 1 2 3 4 5 6 7 球阀结构形式表示方法 结构形式 浮 动 球 固 定 球 直通式 三通式 四通式 直通式 三通式 半球直通 Y形 L形 T形 T形 L形 代号 1 2 4 5 6 7 8 9 0 注：垂直板三杆式用1S表示： 蝶阀结构形式表示方法 结构形式 杠杆式 垂直板式 斜板式 代号 0 1 3 隔膜阀结构形式表示方法 结构 形式 屋脊式 截止式 直流 板式 直通式 闸板式 角式 Y形 角式 T形 代号 1 3 5 6 7 8 9 旋塞阀结构形式表示方法 结构形式 填料密封 油封密封 静配 L形 直通 T形三通 四通 L形 直通 T形三通 直通 T形三通 代号 2 3 4 5 6 7 8 9 0 止回阀和底阀结构形式表示方法 结构 形式 升 降 旋 启 回转蝶形止回式 截止 止回式 直通式 立式 角式 单瓣式 多瓣式 双瓣式 代号 1 2 3 4 5 6 7 8 安全阀结构形式表示方法 结构形式 弹 簧 式 脉 冲 式 杠 杆 式 封 闭 不 封 闭 带散 热片 全启式 微启式 全启式 带扳手全启式 带扳手 带控制机构 全启式 双弹簧微启式 微启式 全启式 代号 0 1 2 4 3 7 8 6 9 5 减压阀结构形式表示方法 结构形式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杠杆式 代号 1 2 3 4 5 疏水阀结构形式表示方法 结构形式 浮球式 迷宫或孔板式 浮桶式 液体或固体膨胀式 钟形 浮子式 蒸汽 压力式 双金属片式或弹簧式 脉冲式 圆盘式 代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 排污阀结构形式表示方法 结构形式 液面连续 液底间断 截止型 直通式 截止型 角 式 截止型 直流式 截止型 直通式 截止型 角 式 浮动闸板型直通式 代号 1 2 5 6 7 8 第五单元：阀座密封面或衬里材料表示方法 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 铜合金 T 渗 硼 钢 P 氟 塑 料 F 蒙乃而合金 M 锡基轴承合金 B 衬 胶 J 18---8系不锈钢 E 硬质合金 Y 衬 铅 Q Cr13系不锈钢 H 橡 胶 X 搪 瓷 C MO2Ti系不锈钢 R 塑 料 S 玻 璃 G 渗氮钢 D 尼龙塑料 N 注：1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 2、当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。 第六单元：公称压力表示方法 公称压力用压力数值（MPa数值的10倍表示），并用短横线与前五个单元分开。 第七单元：阀体材料表示方法 阀体材料 代号 阀体材料 代号