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设备切换制度 设备切换制度要求：为了提高设备完好率，及时发现设备可能存在的问题，减少问题设备的长时间带病运行，保证区块生产的正常进行，现根据牛东采油区块的具体需求，特此编写以下设备切换制度： 一、普通设备切换制度 一）、依设备维护保养周期切换设备 1.设备（普通离心泵等）到达一保时间（700~800小时）后，停运到保设备，检查到保设备和备用设备（见附件1）； 2.设备（普通离心泵等）到达二保过程中（每台设备各运行2400~2600小时），每600小时切换一次设备，操作（见附件1）； 3.前两项只针对牛东区块内，牛东接转站两台热水循环泵、马18注水站两台喂水泵有效。 4.区块内所有锅炉循环泵每72小时切换一次。 二）、依现场定时巡检情况切换设备 1.日常巡检中，发现区块内设备运行异常需停机检查、维护保养时，需上报区块，经同意后方可停用问题设备，切换备用设备； 2.问题设备经维护保养后，立即试运行72小时，以检验维护保养质量，如未出现问题，由操作工依现场设备情况自行选择设备运行。 （附件1）普通离心泵操作规程 风险识别：压力、刺漏、机械伤害、跌伤、违规操作 启泵前的检查 1检查泵轴承箱中的油位，要求控制在1/2--2/3之间。 2用手盘动泵，要求转动灵活。 3检查机泵周围有无杂物，各紧固、联接部位是否有松动。 4检查各种仪表是否完好。 5检查电气设备和接地线是否完好。 6确认已切换好流程。 启泵 1打开泵进口阀，对泵放气灌泵，保持出口阀关闭。 2启动电机，泵运转。 3在泵压力正常，电机运转无异常时，逐渐打开出口阀，控制出口压力到规定的值。 4检查机泵运行压力、温度等各工况是否正常。 5作好相关记录。 停泵 1逐渐关闭出口阀门。 2切断电源，停止泵运行。 3关闭进口阀门。 4做好停泵记录。 离心泵的切换操作 1按准备步骤检查备用泵。 2按启泵操作步骤启动备用泵，在边慢开新开泵的出口阀，边关小原运转泵的出口阀，尽量保持运行工况的平稳。 3在新切好的泵运转正常后，全关原来运转泵的出口阀，停运欲停泵。 4.检查新投运机泵及停运泵均正常后方可离开。 5.做好相关记录。 二、特殊设备切换制度 一）、依设备维护保养周期切换设备 1.设备（往复式注水泵、外输泵等）到达一保时间（480~520小时）后，停运到保设备，检查到保设备和备用设备（见附件2、附件3）； 2.设备（往复式注水泵、外输泵等）到达二保过程中（每台设备各运行1400~1500小时），每500小时切换一次设备，操作（见附件2、附件3）； 3.前两项只针对牛东区块内，牛东接转站两台外输泵、马18注水站两台往复式注水泵有效。 二）、依现场定时巡检情况切换设备 1.日常巡检中，发现区块内特殊设备运行异常需停机、维护保养检查时，上报区块由区块上报上级生产主管部门，经同意后方可停用问题设备，切换备用设备； 2.问题设备经维护保养后，立即试运行72小时，以检验维护保养质量，如未出现问题，由操作工依现场设备情况自行选择设备运行。 （附件2）外输泵操作规程 风险识别：压力、刺漏、机械伤害、跌伤、违规操作 1、启泵前的准备工作： 1.1检查电动机和泵的转向是否一致； 1.2检查各部位螺栓、接地线、电源线有无松动； 1.3检查轴承箱内是否加满合格润滑油； 1.4用手盘动泵3-5圈，要求转动灵活； 1.5检查进出口压力表是否完好； 1.6导通并确认已切换好的流程； 1.7打开泵进口阀门灌泵； 1.8打开泵顶部和密封室排气阀，排除泵及密封室内的空气，并同时搬动机组旋转。 2、启动操作 启动外输泵前需先到配电室检查送电情况，并检查对应泵的电机风扇启动开关是否拔至自动位置，如果没有，则需拔至自动位置后方可进行以下操作。 2.1在变频状态时 2.1.1 先把配电室内变频器主控制器投运，将配电室内对应泵的变频选择开关打至变频档，再将外输泵房内的对应泵的操作柱开关拔至运行。 2.1.2检查一切正常后，在外输泵房内将变频操作柱上的启动开关拔至启动位置，启动外输泵，待其达到额定转速并一切正常后逐步打开出口阀门调至泵的额定值（注意：尽量缩短泵在关死扬程和小流量扬程时的运行时间）； 2.1.3检查机泵运行压力、温度等各工况是否正常。 2.2在工频状态下 2.2.1 在配电室将对应泵的选择开关拔至工频位置，然后将外输泵房内的对应机泵操作柱的启动开关拔至启动位置启动外输泵； 2.2.2侧面缓慢打开泵出口阀，维持压力在4.3MPa左右 3停泵操作 3.1正常停泵 3.1.1 在工频状态下，逐步关闭泵出口阀，将泵操作柱的开关拔至停止位置，停泵。在变频状态下，先关闭出口阀门，再把变频操作柱开关拔至停运处，再将对应泵的操作柱的开关拔至停止位置。 3.1.2如需停机较长时间，则应放掉密封室内的介质，并且每15 天手工搬动泵数