熟料十大基本规则1.pptVIP

* 十个基本规则 规则一 减少生料的筛余尤其是硅质筛余会降低煅烧温度、降低研磨电耗。 同时会利于强度性能。 关键数值？ 把100μm的筛余量由20%降至10%.对于细度为350 m2/kg的水泥来说.每吨水泥研磨生料的总电耗会下降4kWh。 将节省 燃烧所用燃料 研磨水泥的kW 将生料(硅质)研磨更细一点 CONTES 更细的生料= 节省燃料 55.5 56 56.5 57 57.5 58 58.5 8 12 16 20 油 (升/吨 生料) 100 μm 筛余(%) MARTRES 生料( 实验室中的 ) 更细的生料 = 节省燃料油 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 1400 1450 1500 1550 1600 15%100μm - 实际生料 5%100 μ m - 实验室研磨筛余 5%100 μ m - 完全研磨 % 游离CaO 温度 °C 生料 KARSDORF生料 (实验室中的) 更细的生料 = 节省燃料油 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 1350 1400 1450 1500 1550 1600 16% 100 μm 实际生料 8% 100 μm 实验室重磨 % 游离 CaO 温度 °C 生料 LEXOS 生料 y = -0.4267x + 29.759 20 21 22 23 24 25 12 14 16 18 20 22 kWh/t % 100μm筛余 y = - 0.42 x + 29.7 r2 = 0.91 更细的生料= 生料磨电耗 CPA HPR (~PO52.5R ) LEXOS 更细的生料 = 节省水泥磨电耗 55 60 65 70 75 12 14 16 18 20 22 kWh/t y = 1.38 x + 37.8 r2 = 0.58 % 100 μm筛余 CONTES 更细的生料=节省研磨水泥的kW 生料 纯水泥] 高标号快凝水泥 月份 100mm 200mm 比表面积 cm2/g 吨/小时 磨机 1d 2d 28d 二月 20.0 2.0 3850 49.0 22.5 35.7 70.0 三月 13.0 0.8 3850 52.5 24.0 37.0 71.0 四月-五月 13.0 0.8 3680 55.5 22.6 37.0 70.0 MPa MPa MPa 规则2 短烧成带可提高熟料的易磨性并增加水泥的强度 关键数值？ 窑电流在操作稳定情况下达到最小值.即优化操作。 易磨性与冷却带温度 冷却带温度 45 50 55 60 65 70 75 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 °C kWh / t BB 10 Port la Nouvelle 烧成带愈短: 熟料易磨性愈好 易磨性与烧成带长度(窑电流) Port la Nouvelle 烧成带愈短: 熟料易磨性愈好 45 50 55 60 65 70 75 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 窑传动扭矩 BB10 (kWh/t) Nm 烧成带热且短 烧出易磨熟料 易磨性与烧成带长度 Le TEIL 烧成带愈短: 熟料易磨性愈好 30/05/1995 04:00 30/05/1995 12:00 30/05/1995 20:00 31/05/1995 04:00 31/05/1995 12:00 200 250 300 350 400 450 500 窑电流 50 55 60 65 70 75 80 kWh / t 窑电流减小 易磨性得到改善 规则三 稳产需要氧化气氛.因为还原气氛会增加挥发、引起“恶性循环”运转及硫酸盐和碱的波动.从而烧出不稳定的熟料。 让窑呼吸一下新鲜空气 大幅度减少挥发 同时保证 * 窑运转平稳 *熟料质量稳定 氧化气氛:减少粉尘排放 燃料 窑尾氧气 (%) 挥发 v SO3 (%) 熟料 SO3 (%) 熟料 K2O (%) 排出物 SO2 ppmV 排出物 SO3 ppmV Saint-Constant厂烟囱排放量 燃油 100% 1.8 47.1 1.39 0.94 2 25 石油焦 23.8% 2.4 59.6 1.6 1.04 7 19 石油焦 47.7% 1.1 83 1.2 0.98 1278 43 石油焦 47.7% 2.1 67 1.96 1.15 200 58 还原气氛：增加挥发 Brookfield厂 窑 1 窑尾氧气(%) 1.9 3.2 4 挥发SO3 (%) 78 32 粉尘排放（吨/天） 90 40 - - Le TEIL 氧气和硫酸盐挥发 % O2