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数控工具磨床行业市场行情监测及2013-2017年投资规划研究报告(最新版) 智鼎市场研究报告网() 2013-3-18 报告名称
数控工具磨床行业市场行情监测及2013-2017年投资规划研究报告(最新版)
关 键 词
数控工具磨床市场调研,数控工具磨床投资,数控工具磨床报告
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完成日期
2013-3-18
【报告描述】
机床制造商不断地推进新产品,来帮助工具制造商和修磨工厂提高工作效率和降低成本。为了提高机床的利用率和降低劳动成本,自动化日益受到重视。同时通过开发软件使机床拓宽操作的功能,并能在生产批量小和交货周期短的情况下,经济地安排生产进度。此外,加大机床功率,使之能适应多样化的需求和拓宽磨制刀具的规格范围。
相关统计资料表明,华南制造业占全国34.8%,数控机床行业占全国32.95%,其中数控切割机床占全国31.28%。目前华南数控机床销售收入占华南工业的比重25%左右,华南数控切割机床占华南工业11.5%以上。总体上华南数控切割机业发展还有较大的市场发展前景,总量规模还有待提高,尤其在机床质量上有需要有所完善,市场发展空间和潜力较大。
华南人均GDP有可能突破3000美元;工业化率接近40%;消费结构也将从“吃”穿”、“用”转向“住”和“行”;2020年华南城市化水平将可能接近50%。工业化推进主要表现在华南实施的资源就地转化战略,将拉长华南产业链,使华南的工业从初级产品进一步向制成品延伸,如有色金属和黑色金属的深加工。从而将增大对数控切割机产品(特别是工具、模具等机械五金)的需求。
未来3年内华南地区外资及民间投资还将持续小幅提升,但将逐步向西北地区转移。外商在中国的投资出现“北上西进”加快的趋势,目前一部分外资包括跨国公司总部和研发中心继续向环渤海地区和东北地区转移,但也有一部分外商和东部沿海地区产业中的资源依赖型、劳动密集型、高能耗型产业出现向华南转移的趋势,据估计在“十二五”期间这种转移将达到高潮。
随着长三角、珠三角土地、电力等要素紧缺甚至出现严重的“民工荒”和“技工荒”,能源资源和环境约束日益加剧,相当一部分劳动密集型和高耗能型企业正大量向中华南地区转移。企业外迁和资金外流最活跃的是浙江,据悉,浙江绝大部分地方都面临无地可供的局面,电力缺口最大;估计约有数千亿的民间资本在向外找出路。
从全国产业布局看,数控机床尤其是数控切割机床向华南地区转移,不仅符合技术梯度转移规律(随着数控切割应用技术的完善及发展,数控切割机床适宜华南发展),而且有利于促进沿海产业升级,并带动华南制造业发展。积极准备并主动承接沿海产业转移,是华南各地区未来加快发展的重要机遇。
中央也明确表示,国家对华南开发的战略不动摇,对华南的支持力度不减弱,华南经济社会发展的步伐不放慢。特别是今后国家的长期建设国债、预算内投资和专项建设资金,要继续向华南地区倾斜;在继续加强华南重点工程建设和农村基础设施建设的同时,将加大对华南地区基础教育和公共卫生等社会事业的财政支持。
以上四大因素将使未来华南数控切割机产业呈现出较好的发展前景。未来五年若华南数控切割机产业在全国的比重提高10-15个百分点,华南数控切割机产业将可能增加2-3千亿元产值。
今后数控工具磨床的发展主要体现在三个方面:自动化:工具制造厂生产新刀具时,由于批量大,所以效率高。但刀具修磨厂就没有这种条件,只有通过自动化来解决效率问题。刀具修磨商并不要求机床实现无人操作,但希望一名操作者能够看管多台机床以控制成本。高精度:许多制造商把减少操作时间作为首要目标,但另外一些厂商却把零件质量放在最重要的位置(如高精度刀具和医用零部件制造商)。随着磨床生产技术的改进,新近开发的机床能够保证非常严格的公差和超常的光洁度。应用软件的开发:现在工厂希望磨削加工的自动化程度越高越好,不管生产批量大小,问题的关键是实现柔性化。
软件的重要性日益增加的原因是:有能力手工操作磨制复杂刀具的高水平工人数量在减少。另外,手工制作的刀具也难于满足现代机床对切削速度和精度的要求。与CNC磨削相比,手工磨削会降低切削刃的质量和一致性。因为手工磨削时,刀具要靠在支承片上,砂轮磨削方向指向切削刃,这就会产生刃口毛刺。而CNC磨削则相反,工作时不用支承片,磨削方向背离切削刃,就不会产生刃口毛刺。只要把握好数控工具磨床今后的这三个方向,就能在世界的浪潮中站稳脚跟。
本研究咨询报告由智鼎国研
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