数控自动编程与数控系统实训.docVIP

１．实训目的 ????通过操作Master CAM、绘图、自动编程，熟悉和掌握Master CAM的绘图、自动编程、程序编辑、模拟仿真等功能，进一步熟悉、掌握数控系统常用指令的应用。 ２．实训设备 　联想QDI兼容计算机 　Master CAM应用软件 　华中数控型数控铣削系统软件及加密狗 ３．实训准备工作 凸轮零件，如图2.3所示。 ４．操作步骤 　依次打开各电源开关 显示器→计算机主机，进入2 DOS 在DOS提示符下键入win→mill5，进入Master CAM系统软件界面。 　产生φ100左半圆 选择主功能表→绘图create→圆弧Arc→圆心点Polar→极坐标点Ctr Point→ 输入圆心点：0，0← 输入半径：50← 输入起始角度：90°← 输入终止角度：270°← 　产生两圆及上下两圆，中心圆φ20、φ60；R10、R10 接上：产生相切R10 输入圆心点：0，40← 输入半径：10← 输入起始角度： 0← 输入终止角度：90←完成第一个 输入圆心点：0，-40← 输入半径：10← 输入起始角度： 270← 输入终止角度：360←完成第二个R10 产生φ20中心孔 输入圆心点：0，0← 输入半径：10← 输入起始角度： 0← 输入终止角度： 0← 产生R30圆弧的圆 输入圆心点：0，0← 输入半径：30← 输入起始角度： -90← 输入终止角度： 90← 　产生两条切线 选择：主功能表Main menu→绘图create→线Line→切线Tangent→两个物体 2 arcs→点选物体→划出两条切线 　修整上、下两R10多余线条 选择：上功能表Backup→上功能表Backup→修剪延伸Trim→三个物体 3 entities→点选需要的，修剪去不需要的。 例：点φ50R，切线在点R10，顺序修剪出上方R10。 　修剪R30多余线条 选择：上功能表Backup→2 entities两个物体→点选切线和R30分两次修剪→整个图形全部绘制完毕。 　存图档 选择：主功能表Main menu→档案File→存档Save→文件名：***.ge3→确定。 　启动外形铣削模组产生外部轮廓的刀具路径 选择：主功能表Main menu→刀具路径Tool paths→外形铣削模组Contour→输入档名：文件名：（同图档名．nci）→确定→定义外形→选择串联物体Chain→选择：封闭外形Close→结束选择End here→执行Done→参数Prams。 　设置外形参数 2D外形吃刀深度-7.000 粗切削次数及加工量1 精切削次数及加工量0 进、退刀线长20 进、退刀圆弧半径20 角度90°相切加工 　设置刀具参数： 刀具名称10000FLT 刀具号码1 刀具半径补正号码101 刀具长补正号码1 刀具直径10 安全高度25 XY轴进给100 Z轴进给100 主轴转速250 起始行号10 行号增量2 程式号码2000 电脑不补正，控制器右补正，冷却液开 Done 执行 在屏幕上出现刀具路径 　写出外形铣削刀具路径 从变化功能表选择Write执行 选择Yes接受刀具路径 　关闭刀具路径 选择结束程式关闭刀具路径End Program 执行后处理程式吗？选择Yes或No 　执行后处理程式（选择Yes） 输入档名：****（同文件名）.NC 确定 形成凸轮程序，列出NC码。 按关闭→EEC→F3恢复为图档。 　改变为等角视图 从次功能表选择视角G view 从视角功能表选择等角视图Isometric 如果必要的话，需调整图档大小： Alt+F1放大 Alt+F2缩小 　模拟加工程序 从主功能表Main menu→公用管理NC utile→Backplot→Run 　选择后处理程式 先调出图档。 选择：主功能表Main menu→公用管理NC utile→后处理Post Proc→更换机种Change 输入档名（C:\NC\*.pst）mpfan(或者你所要的后处理程式的名称) 执行后处理程式刀具路径档（.NCI）转换为NC码（.NC） 选择：Run→NCI→NC 输入NCI档名，以便转换成NC程式 输入NC档名C:\NC\Overview.nc: ←接受预设档名 　列出NC码 选择：主功能表Main menu→档案File→编辑Edit 图档名****.NC→确定 按F10→F9可退出编辑状态。 　从Mill5将程序编辑、调入华中数控铣削系统 C:\CDMill5Editt.NC(t 文件名****) 在Edit状态下将NC档进行编辑后 Alt+F→Save As→C:\ HCNC\O2000 也可以直接从Mill5将****.NC直接拷贝至华中数控系统文件名改名为O****。 　将以上程序式在华中数控铣削系统中修改、模拟 步骤同手