凝汽器安装培训材料.docVIP

1、 凝汽器壳体在现场组合，应按下列要求进行： (1)组合平台必须垫平，两端四角高低差一般应不大于10mm； (2)壳体起吊点应绑扎在壳体结构坚实的部位，起吊应平稳，不使设备产生永久变形； (3)壳体应垫平、垫实，并能自由地组合在一起，板件运输前做好加固，运输过程中加强监护； (4)管板、隔板对底板应垂直，其垂直度偏差不大于1mm/m，两端管板标高应与图纸一致（注意：管孔高度应为后高前低），管板平面应平行，管板平面度≯3mm/m，板间距离经分区多点检查，其偏差均应不大于30mm，以确保管子长度够用； (5)中间隔板的管孔中心，与两端管板相对应的管孔中心的不同心度应不大于2mm； (6)壳体表面的局部弯曲允许为3mm，全长度上的弯曲不应大于20mm； (7)上下部装配时，顶板的不平度及侧板的错边应不大于10mm； (8)壳体焊接应按焊接规程进行，并应采取措施防止壳体变形； (9)向壳体上接疏水管与喷水管，应在壳体组合焊接完毕后进行，露出壳体外的管口应焊接好临时堵板； (10)接到凝汽器的各项管子应采取措施，使汽水不直接冲到冷却管上，含盐浓度较大的疏水管喷孔，应能使喷水雾化良好，如有不符合项联系厂家确定处理方案； (11)组合后的壳体焊缝应做渗油试验，确认无渗漏； (12)管件、管撑的