共轨喷油技术的进展.docVIP

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  • 2017-08-26 发布于重庆
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共轨喷油技术的进展.doc

机共轨喷油技术的进展 钱人一 同济大学 ? 电邮本页 打印版 加入记事簿 检视记事簿 本文将介绍日本电装公司的ECD-U2共轨喷油系统和博世公司的共轨喷油系统,并阐述共轨喷油技术的发展趋势。 柴油机共轨喷油系统有一个共同的特点,就是有一个共同的高压燃油蓄势器,称为共轨。高压供油泵只负责向这个蓄势器提供高压燃油,不负责控制燃油定量和喷油定时。管理燃油压力和向各个气缸输送燃油的任务通过共轨完成。这样,燃油喷射过程可以不受压力产生和燃油输送过程的牵制﹔燃油定量控制和喷油定时控制可以更为灵活和自由。 相对于其它燃油喷射系统,共轨燃油喷射系统有如下特点:在燃油定量和喷油定时方面实行全电子的和柔性的控制﹔喷油规律曲线形状可以比较自由地调整﹔优化的、已可达到1800bar的喷油压力(仅次于博世公司的泵喷嘴和泵管嘴)控制﹔能实现每个工作循环多达七次的燃油喷射﹔高度的紧凑性和较低的高压油泵驱动扭矩。 日本电装公司的ECD-U2共轨喷油系统 日本电装(Denso)公司率先在上世纪九十年代初推出了名为ECD-U2的共轨燃油喷射系统。ECD-U2共轨喷油系统由高压供油泵、共轨、喷油器以及控制这些部件的电子控制单元和各种传感器等组成(如图1)。系统利用泵控制阀改变高压供油泵的燃油出油量来控制共轨压力,共轨压根据发动机负荷和转速确定的数值而调节。泵控制阀与燃油压力传感器相结合进行共轨压力的

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