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精益概论 --管理层培训 丰田的历史与TOYOTA WAY 1924 Sakichi Toyoda:Invented Automatic Loom 1924 丰田佐吉 : 发明了自动纺织机 THE TOYOTA PRECEPTS(丰田的训言) Be contributive to the development and welfare of the country by working together, regardless of position, in faithfully fulfilling your duties. 提高国家的产业近代化水平与提高国民生活水平,并通过经济活动对社会作出贡献。 1937 Kiichiro Toyoda:Established Toyota Motor Manufacturing Co. 1937 丰田喜一郎建立丰田自动车会社 Chaos after The Second Word War, and severe economical situations 第二次世界大战以后,严峻的经济状况降临。 Bankruptcy Crisis 公司倒闭的危机 Labor disputes in 1950 1950年的劳资纠纷 TPS的目标 只生产与销售有关的产品 制造品质优良的汽车 用更便宜的生产方式生产汽车 建立可以适应变化,强而有力的职场 售价与成本 利润=(售价-成本)*贩卖台数 7种浪费 丰田生产方式的2根支柱 冲压批量生产的生产线例子 准时化的前提条件—平准化生产 所谓平准化 自働化的目的 100%的品质保证 防止机械故障 省人(不需要监视机械设备) 自働化+安东;拉绳+定位置停止 方针管理不同管理形式 方针管理?日常管理(HONDA) 方针管理?矩阵管理形式 方针管理?正态管理形式 <TPS的思想> 初期的TPS????TOP DOWN方式的改善           彻底排除浪费·库存。 现在的TPS  =  TOTAL TPS          ????自主·民主的TPS          (自主研究改善活动)                      ????在各业务中运用TPS思想 成果 / 公司业绩水平 时间 现在 由日常工作、业务的维持和改善形成的发展路线 由于经营需要而形成的改变航向(改变方向性)的路线 达成时期 方针管理 日常管理 目标达成 方针管理在现代企业的应用 业绩水平 C A D P C A D P C A D P C A D P C A D P 日常管理 方针管理 如果只做日常管理 C A D P 如果只做方针管理 两者同样重要 保证必要的平衡 方针管理在现代企业的应用 方针管理在现代企业的应用 精益生产的起源TPS TOYOTA WAY TPS的思想和方式--2大支柱 丰田工作方法(Toyota Business Practice) 人才育成(On Job Development) 方针管理在现代企业的应用 Lean 的发展方向 Content Lean 的发展方向 质量改善活动 质量改善活动 质量改善活动 降低成本活动 降低成本活动 降低成本活动 生产准备活动 SE活动(从设计阶段参与) 业务高度化 (工序计划?设备设计) 制造准备活动 (号试) 工作现场活性化活动 工作现场活性化活动(Q?F)= QC活动+5S+创意研究(Suggestions)+小改善(Small Kaizen) 生产改善活动 TPS 工序改善  TPS 物流改善 生产活动 业务范围扩展 向 TOTAL TPS 发展 Lean 的发展方向 Lean 的发展方向 TMS (Toyota Management System) Total TPS (Toyota Production System) TDS (Toyota Development System) TSS (Toyota Sales System) Design Engineering Production TPS Sales Concept Marketing Design Production Concept Product Concept TDS TSS Total TPS TMS Production Design Sales, Service and CRM Lean 的发展方向 背景 作者 【美】 詹姆斯 ? P ? 沃麦克 【英】 丹尼尔 ? T ? 琼斯 【美】 丹尼尔 ? 鲁斯 Lean 的发展方向 精益生产方式由经验变成正式理

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