模具维修及保养管理制度.docVIP

深圳市爱路生机电设备有限公司 标题 模具维修及保养管理制度 编号 ALS-SC-WI-003 页 次 第三页/共四页 制定部门 生产部 版次 A0 制定日期 2012.8.15 1、目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。 2、范围 适用模具的维修、保养及存放 3、定义 无 4、内容 4.1检查与维护（需由有经验的模具维修及上下模人员进行） 4.1.1每日例行检查(确认运行中的模具是否处于正常状态) a.是否有低压锁模保护. b.活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数. c.模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动. d.按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力). e.在模具上机前,必须检查调整模具冲剪刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整均可后再上机台.f.架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度.g.冲床的工作台面与滑块底面必须平行。 h.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等). 4.1.2 生产异常时需确认不良是否与模具有关 4.1.3 下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位模具 防锈剂或涂抹黄油4.1.4 每季度检查（主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护） 打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油. 检查完毕后放回原处并做好记录 4.2 模具的维护及保养 4.2.1主要维护项目 a.模具PL面,模穴、型心面等部位的清洁. b.模具的运动部位的润滑，螺栓的松弛的紧固. c.模具各处冲孔部位的防锈,冲针，冲头的断缺检查等. d.连续生产时应定期进行生产中维护，断续生产品则在一个批量生产后一定要进行停机维护，使其 在最佳保养状态. e.模具维护应有日常保养进行和定期保养进行，都依照「模具保养计划表」进行. 4.2.2 模具的保养 4.2.2.1生产前模具的保养 a.须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的各处冲孔是否有异物. b.需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅 深圳市爱路生机电设备有限公司 标题 模具维护及保养管理制度 编号 ALS-SC-WI-003 页次 第四页/共四页 制定部门 生产部 版次 A0 制定日期 2012.8.15 4.2.2.2 生产完成后模具的保养a. 弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更 换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。 b. 模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损 坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度 尺寸等。c. 紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。d. 压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关 系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措 施。 e. 模具上异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录. 4.3 模具的维修 4.3.1维修注意事项 a.非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 b.生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。 c.模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。d.弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换， 在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确 认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。e.模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损 坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 f.紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。g.压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关 系及有无损坏