新员工制浆造纸培训教材-1.docVIP

4.2.2.2气垫式流浆箱 4.2.2.3液压式流浆箱 4.2.3流浆箱的构造 流浆箱主要元部件构成为;布浆总管、管束、稀释水供应设备、匀浆室、湍流发生器、飘片、边流通道、唇板、热补偿系统 4.2.3.1布浆总管（方锥管） ◆浆通过进浆总管流进流浆箱，进浆总管是由耐酸钢所制成的软管，并用支撑臂加固。管的内层平整，并被电抛光。 ◆进浆总管使浆的压力均衡地通过网子。浆的流动在进浆总管中改变方向流至纸机方向。 ◆浆从后侧流进进浆总管，在进浆总管的前端有一个再循环回路，并装备有再循环阀。设置的再循环量是唇板的10%。在进浆总管后面有一个可视镜可显示浆流动的情况。浆的流动可表明进浆总管各端口的相对压力。这个相对压力可通过适当打开或关闭再循环阀门来控制。关闭再循环阀门会使再循环管道尾端的压力增大。 ◆进浆总管的几何形状被充分设计适用于流动的优化，这有助于分配相同的压力通过纸机。 ◆进浆总管装配有人孔和较小的检查开口。所有开口都装有铰链。进浆总管的浆料通过一个稀释模块并流入管束。 4.2.3.2管束 浆料经转向和加速后，容易产生错流，大涡流，和偏流等，设置管束是为了消除以上不良影响。 ◆管束两头管径不同，一般入口端管径小，呈圆形断面，而出口处管径大，可以是圆形断面，也可以是其他断面 ◆管束组改变纸机中的浆的流动方向，并通过压力损失使流浆箱内的压力和喷射比率在纸机方向变得平稳。 ◆ 管束由两个耐酸的多孔板和两者之间的一组管子所组成。管束的管子与多孔板的输出面相连。管子的另一端连接至另一个组成匀浆室后部的钢板。多孔板用螺栓安装在机架的底部。管子的数量和直径以及多孔板上的洞孔取决于设计的流量。 ◆所有与浆接触的表面都是研磨了的，被电抛光的。有孔的钢板的洞孔经过旋转而扩大。旋转面的质量比得上被电抛光的表面。 4.2.3.3 稀释水供应设备 ◆穿孔的稀释水板和有沟槽的稀释水板位于进浆总管和管束之间，用于输送稀释水至成排的管束。 ◆稀释水由稀释水总管通过控制阀门进入有沟槽的稀释水板和混合槽内。每个阀门之间间隔60毫米。稀释阀门由电机来控制。 ◆稀释水供应设备的目的是将稀释水与进浆总管流出的浆料均匀混合，并产生一种浓度与进浆总管中流动的浆不同的流动浆。这种局部可调浓度的浆流用于控制纸机方向的横幅定量。 所有与浆接触的表面都是研磨了的，被电抛光的。有孔的钢板的洞孔经过滚动而扩大。 4.2.3.4匀浆室 ◆浆从管束流至匀浆室，在匀浆室内单独的管流汇合成为统一的流量。 匀浆室是一个畅通的空间，可通至整个流浆箱。室的两端装上铰链后成为清洗门，用于清洗流浆箱。 ◆匀浆室内的所有表面都是研磨了的，被电抛光的。 4.2.3.5 湍流发生器 ◆湍流发生器包括两个多孔板和一个管束。它是用耐酸钢制成的。湍流发生器用螺栓安装在支架的顶部和底部。多孔板洞的数量和直径取决于设计的流量。 ◆管子的输入端口与多孔板连接。在开始时管子是团中圆周形的，然后逐渐变成长方形。这是为了使湍流发生器的输出端口的面积达到最大。强有力的微小涡动发生在湍流发生器管子内。这些微小涡动分解纤维的絮状沉淀，并且提高纸的质量。流动的表面也同时达到最大，与浆通过唇板通道时的面积一样大。 4.2.3.6 飘片 4.2.3.7 边流通道 ◆边流通道从进浆总管分别通向湍流发生器边缘的两侧。这使得上浆至网的外部边缘成为可能。该通道通过控制阀门来调节浆的流动。附加的上浆影响了网边缘的纤维方向。 ◆边流通道一方面可以用于控制纸的质量，另一方面增强纸机的流动性能。供给补充浆至唇板通道可影响喷浆浆的角度和浆流的反方向流动，使纤维错位。这将影响纸的纤维定向分布，减少纸页在干燥部的飘动。 4.2.3.8唇板 ◆唇板分上唇板和下唇板，下唇板固定，上唇板可以移动。 ◆流动液体从湍流发生器聚集于唇板通道内。唇板通道的目的是确保喷射浆离开流浆箱会出现均一的分布，并保持必要的速度和厚度流动。 4.2.3.9.热补偿系统 流浆箱上唇板和围堰以及顶部和底部梁的水循环可以调整结构的温度。热补偿系统使流浆箱唇板区温度在运行和停机时，与浆的温度相近。这使流浆箱在运行过程中的稳定性达到最大，并可在开机后立即形成均一纸机横幅。 4.3网部 4.3.1网部的主要任务和要求 ◆ 网部的主要任务是使纸料尽量地保留在网上，使形成的湿纸幅有优良的匀度和所需的纸页物理性能。 ◆要求浆料在网上应均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致。 ◆浆料所含水分以“结合水”和“自由水””两种形式存在 结合水 ---干燥部脱出 自由水---网部脱出一部分（干度范围15-20%） 4.3.2成型器分类 按结构形式一般可分为三大类，即圆网成形器、长网成形器、多网成型器（包括双网和双网以上） 4.3.2.1长网成形器 4.3.2.2顶网成形器