水泥生产工艺及设备知识考试试卷.docVIP

水泥生产工艺及设备知识考试试卷 姓名 部门 岗位 成绩 一、填空题 1．在水泥生产过程中，粉碎包括（破碎）和（粉磨），其中粗碎要求碎至（100mm），中碎要求碎至（100—30mm），细碎要求碎至（30—3mm）。粗磨要求碎至（3—0.1mm），中磨要求碎至（0.1—0.02mm），细磨要求碎至（0.02—0.005mm或更小）。 2．一般要求生料细度控制在0.08mm筛筛余（小于10%）、煤粉细度控制在0.08mm筛筛余（小于10—15%），水泥细度控制在比表面积为（350—400m2/kg），（30—10微米）颗粒占有相当比例。 3．一般情况下，每生产1吨水泥需粉碎各种原、燃材料（4吨）左右，在粉碎作业中，电耗占水泥生产总电耗的（65—75%）；研磨体和衬板消耗占全厂钢材消耗的（50%）左右，成本占水泥生产总成本的（35%）左右。 4．胶凝材料可分为（无机胶凝材料）和（有机胶凝材料）。沥青和各种树脂属于（有机胶凝材料），水泥和白灰属于（无机胶凝材料）。 5．水泥按用途及性能分为（通用硅酸盐水泥）、（专用水泥）和（特性水泥）。 6．通用水泥分为（硅酸盐水泥）、（普通硅酸盐水泥）、（矿渣硅酸盐水泥）、（火山灰质硅酸盐水泥）、（粉煤灰硅酸盐水泥）和（复合硅酸盐水泥）。 7．复合硅酸盐水泥强度等级包括（32.5） 、（32.5R）、（42.5）、（42.5R）、（52.5）、（52.5R）。 8．水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量为（50）Kg，且应不少于标志重量的（98%），随机抽取（20）袋，总质量（含包装袋）应不少于（1000）kg。 9．通用硅酸盐水泥的生产过程通常分为（生料制备）、（熟料煅烧）和（水泥制成）三个阶段。 10．我公司采用的新型干法水泥生产工艺有（优质）、（低耗）、（高效）、（环保）、（装备大型化）、（生产控制自动化）、（管理科学化）和（投资大、建设周期较长）的特点。 11．硅酸盐水泥熟料中的主要矿物组成为（硅酸三钙）、（硅酸二钙）、（铝酸三钙）和（铁铝酸四钙）。其分子式分别为（3CaO.SiO2）、（2CaO.SiO2）、（3CaO.AL2O3）和（4CaO.AL2O3.Fe2O3）。分别简写为（C3S）、（C2S）、（C3A）和（C4AF）。 12．我公司水泥生料生产过程中应用的主要原料有（电石渣）、（石灰石）、（粘土）、（铁粉）和（粉煤灰）、（砂岩）。 13．在实际生产中，为了使熟料煅烧顺利，保证熟料质量，应同时控制（KH）、（n）和（p），并使三率值相应配合适当。 14．水泥工业要求一级品石灰质原料中CaO（≥48%）、MgO(≤2.5%)、R2O(≤1.0%)、SO3(≤1.0%)、f-SiO2(≤4.0%)、CL-(≤0.015%)。 15．配料方式通常有（磨头仓配料）和（库底配料）两种。我公司采用的是（库底配料）。 16．一般情况下，干法生料的细度控制在0.2mm方孔筛筛余（1.0—1.5%），0.08mm方孔筛筛余（8—12%）。用（0.2mm）方孔筛筛余来控制粗颗粒，用（0.08mm）方孔筛筛余来控制平均细度。 17．在生产工艺一定、主要设备相同的条件下，影响生料易烧性的因素有生料（化学组成）、（物理性能）和（均化程度）。 18、水泥生产的生料制备过程包括（矿山开采）、（原料预均化）、（生料粉磨）和（生料均化）四个环节，构成生料制备的均化链。 19．固相反应的起始温度为（800）℃，在（1100）℃至（1200）℃时，大量形成（C3A）和（C4AF），同时（C2S）含量达到最大值。 20．普通硅酸盐水泥熟料一般在（1300）℃左右就开始出现液相，而C3S的形成最快速度约在（1350）℃，一般在（1450）℃下C3S绝大部分生成，所以熟料烧成温度应写成（1300）—（1450）℃或（1450）℃。通常情况下需要在高温下煅烧（20—30）min。 21．液相量不仅与（组分的性质）有关，而且与（组分的含量）及（熟料的烧结温度）有关。一般水泥熟料煅烧阶段的液相量为（20—30%）。 22．生成1Kg熟料的理论热耗一般波动为（1630）—（1800）KJ/Kg。 23．煅烧水泥熟料时，原料和燃料带入的微量元素有（Na2O）、（K2O）、(SO3)、( MgO)、(TiO2)和(P2O5)。 24．悬浮预热器包括（立筒预热器）和（旋风预热器）。 25．预分解窑系统由（悬浮预热器）、（分解炉）、（回转窑）和（冷却机）系统组成。 26．预分解窑一般分为（过渡带）、（烧成带）和（冷却带）这三个工艺带。 27．水泥强度主要取决于水泥中（3）—（32）微米的颗粒含量，大于（60）微米的颗粒活性很小，仅起