污泥脱水压滤机使用手册.docVIP

污泥脱水压滤机 在污水处理过程中，产生大量污泥，其数量约占处理水量的0.3%～0.5%左右（含水率约97%）。污水处理厂的全部建设费用中，用于处理污泥的约占20%～50%，甚至占70%。所以污泥处理是污水处理系统的重要组成部分，必须予以充分重视。污泥含有大量的有害有毒物质，如寄生虫卵、重金属等；有用物质如植物营养素、有机物及水分。污泥处理的目的是使污泥减量、稳定、无害化、及综合利用。通常使用的单元工艺过程有：浓缩、稳定、污泥调节、脱水。 一、工作原理 含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到最大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。二、设计性能优点 　　1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；并电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。 　　2. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长； 　　3. 三重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高； 　　4. 原理简单，部件统一，易于管理，维修方便； 　　5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少； 6、 转速快，调偏快，产量大；、应用 该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。、操作程序1、准备工作 　　（1）请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。 　　（2）检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。 　　（3）检查减速机油液位。 　　（4）检查滤布位置是否正确。 　　（5）检查刮板是否与滤布适当接触。 　　（6）检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。 （7）检查空压机及调整器的空气压力。 2、开始工作 　　（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。 　　（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。 　　（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。 　　（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。 　　（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。 　　（6）启动污泥供应泵。 　　注意： 　　（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。 （2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。 3、停止工作 　　（1）关闭污泥供应泵。 　　（2）接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离污泥压滤机并洗净滤布。 　　（3）在确定污泥饼完全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。 　　注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作污泥压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力。）、污泥压滤机的保养(1)机电部分 　　1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。 　　2、检查污泥搅拌机、药搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。 　　3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。 4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。 (2)气动部分 　　1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。 2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。 (3)传动部分 　　1、调速电机的传动链条，每月加黄油一