液压车辆修理作业指导书.docVIP

液压车辆修理作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于八钢运输公司修理厂内液压车辆修理作业岗位。 5.作业流程图 班前会 明确修理任务 事故处理 维修车辆 检验 试验不合格 清洁工作现场 下班 6.作业流程 6.1班前会 A每天班前必须穿戴好劳动保护用品； 工作服除最下面的一粒扣子可以不扣外，其余排扣、袖扣必须扣好，工作裤裤腿如有扣也必须扣好。安全帽必须戴好，帽带子要戴在下颌，松紧适中，紧贴脸部。劳保鞋必须将带子系紧。 B 班前应检查个人工具，有裂纹、手柄松动的工具应报废领新或进行修复。 6.2 明确修理任务 A修理工通过填写的派工单以及询问驾驶员了解修理项目和故障情况，明确拆检作业项目。 B 如有故障原因不明，需要试车时，可找施工员试车检验，确定作业项目。 6.3 支护车辆 车辆停放到工位后，负责检修的修理工先确认车辆熄火挂空挡，在前后轮用三角木打掩，在车门侧部悬挂作业警示标志牌，按检修项目准备工具。 作业项目 危害因素 控制措施 车辆停车摆放 地面不平，未拉手制动，车辆滑移 车辆前后轮打掩 　 未拔钥匙未锁车门，他人擅自动车 挂作业警示标志牌 　 其他车辆操作不当，进出时碰挂 专人指挥停放 6.4 部件的拆卸作业规范 6.4.1 部件拆卸的通用方法 A 使用的扳手、套筒应尺寸合适，活动扳手应调整适当；使用时扳手、套筒位置要放正，拆卸螺丝时应将扳手朝自己拉，活动扳手受拉力一侧在扳手固定颚的一边，注意站位，用力均匀。 B对衬套、齿轮、皮带轮和轴承等配合零件应尽量使用专用拉力器，也可使用铳子，但不能用手锤直接敲打零件的工作面；轴承受力应在内座圈（或外座圈），防止轴承架或滚道受伤。 C多螺栓紧固的连接件，拆卸时应先将螺栓按次序（先四周后中间或对角线）松１～２扣，然后均匀拆卸，避免零件变形、损坏。 D螺丝扭断无法取出或需要对工件钻孔、用砂轮机磨削加工时，应报告作业负责人，交给钳工作业。 E电器部件的拆卸、检修作业应交由汽车电工处理。 F拆卸的零部件应放在托盘内，不得扔在地上，造成地面油污；零部件经检验报废后放置固定地点。 6.4.2 部件拆卸的安全防护 A甩大榔头的修理工不准戴手套，所用榔头把应无油污和破裂；负责对铳杆的修理工应注意站位，避免打伤及铁屑崩出受伤；周围人员必须离开作业现场3米以外。 B 拆卸转向系、悬架和行驶系前应架设安全凳，支护牢靠；使用安全凳时，应检查有无裂缝，凳脚是否平衡，承载力是否符合要求。严禁用千斤顶代替安全凳。 C 安全凳与车架有较大间隙时，应使用木制垫板，禁止用钢铁或砖石等易滑脱、碎裂物品替代。千斤顶使用时，首先应在车轮两侧垫好三角木，千斤顶规格应与车重相匹。在松软地上使用千斤顶应在千斤顶底下垫厚木板，油压千斤顶放松时应缓缓松去回油螺栓。使用小车丝杆式千斤顶时，须在硬质平整路面上进行，车辆不得有溜动或晃动，制动应良好，车下不得有人，丝杆的螺纹应完好，不得滑牙。 D 举升机安装必须坚固符合要求，并有专人定期维护检查，不得使用已有故障的举升机，不得超负荷使用举升机，在保险装置未起作用前，车下不得站人。 E 拆装机冲击块等部件必须牢固，不得松动，使用时横向不得站人，操作者应注意自身衣裤与皮带保持安全距离。 零件的清洗作业 6.5清洁方法：金属部件使用汽油清洗，除精加工表面，均可用金属刷或其他工具除去污泥；橡胶部件使用酒精或干净抹布清洁；油道用金属丝穿过后，使用化油器清洗剂喷进油道清洗，最后用压缩空气吹干；完成清洁检查后，在可用零件表面涂抹一层清洁润滑油，暂时不用的零件塞好油道孔，用纸板覆盖； 1）清洗零件时，在良好通风，远离火源的场所进行；用汽油清洗零件，在清洗时及清洗后半小时内周围不得有明火存在； 2）刹车油、防冻液有毒，拆解相关部件时应注意避免落入眼、口中； 3）采用酸、碱等化学品作业时，应穿戴口罩、防护镜等防护用具，避免溶液溅出烫伤； 4）清洁工具使用毛刷或钢丝刷。清洁用油应使用专用容器盛装，排放时应倒入指定的回收油桶。 5）零件清洗后，散落的油污应立即清除，残存的废油放于固定地点。 危害因素及控制措施: 作业内容 危害因素 控制措施 零部件的清洗 用汽油清洗各零件,遇明火 6.6液压系统检修 作业流程图 液压系统拆卸 分解液压缸 分解泵、阀、锁 分解液压油管 检查 组装液压缸 组装泵、阀、锁 组装液压管路 试压 调正压力 检验试车 1）检修、分解零部件的工作场一定要保持清洁, 最好在净化车间进行。 在检修时, 要完全卸