平煤股份六矿综合自动化、信息化设计与实施.docVIP

平煤股份六矿综合自动化、信息化设计与实施 平煤股份 平煤股份六矿综合自动化、信息化系统采用工业以太网平台作为统一的数据传输平台，在该平台接入各监控子系统的设备层设备和对应的监控上位机。该平台通过运行综合自动化集成软件实现全矿井各监控子系统信息的有效集成、分析处理、协调联动报警控制等。并与矿管理信息网通过防火墙实现无缝连接，达到现代化矿井所需的管控一体化目标。但现有的各子系统分散式网络结构不能满足平煤六矿综合信息化建设的需要，尤其是信息集成通信接口的统一不能实现，影响整个煤矿的信息传输。为解决该问题，需建设覆盖全矿井上下的综合信息化网络传输平台，本次平台施工按照双环网设计模式：地面单独建成环网，井下建成环网，双环网同时和调度室核心交换机冗余连接。 一、内容概述 1、项目技术实施方案说明 本项目是六矿综合自动化、信息化系统项目的建设与服务，项目的实施地点在六矿。通过六矿实际现状的需求分析，本项目分阶段施工，稳步实施，保证质量。 本项目的施工、开发、调试、维护范围包括以下部分： 矿井综合自动化、信息化网络传输平台、监控中心及机房设备（管控一体化中心机房装备及建设）；软件集成平台；生产过程自动化子系统接入及建设；维护工具提供及维护。 本项目与第三方系统的接口主要有：主井提升系统接入的通信协议与OPC服务，明斜皮带监控系统接入的通信协议与OPC服务，暗斜纲缆皮带系统接入的通信协议与OPC服务，戊二技改钢缆皮带监控系统接入的通信协议与OPC服务，综合自动化工作面监控系统接入的通信协议与OPC服务，安全监测系统接入的通信协议与OPC服务，人员定位系统接入的通信协议与OPC服务，地销煤系统接入的通信协议与OPC服务，材料消耗系统接入的通信协议与OPC服务等等。华洋通信项目组负责编写所有与本项目有关的接口调用规范或格式，并完成与主系统集成。 2、项目实施范围 2.1管控一体化中心机房装备及建设 2.1.1中心机房 (1) 中心机房结构 平煤股份六矿中心机房是该煤矿综合自动化系统的信息集散地，集指挥、控制于一身。借助大屏幕投影显示系统工业电视系统 （2）设备位置摆放图 该位置为设备摆放位置、相邻设备之间的关系限定。具体尺寸及效果根据机房实际尺寸进行微调。 （3）机房及调度设备 本数据中心网络构成基础为1000M工业以太网，整体网络初步设计为2台核心交换机、2台次交换机、1台WEB服务器、2台数据库服务器、1台网关服务器、2台管控服务器、2台工程师站和3台操作员工作站，一台环网管理工作站，1台打印机。 （4）主要功能 实现对安全生产系统的集中监控 显示功能 控制功能 打印功能 数据统计、汇总 网络功能 掉电保护 2.2软件集成平台 系统选用Windows 操作系统，数据库系统使用微软的SQL数据库，组态系统选用IFix系统。 组态控制系统主要功能如下： 1、设备各种参数状态数据的采集和控制信息的发送 监控参数的图形动画表达和报警处理 事故追忆和趋势分析分析C/S、B/S模式。 HTML或XML，供客户通过IE浏览。同时在综合监控调度中心组态综合实时动态图形用户浏览。 矿井综合自动化、信息化网络平台为用户提供各类监测系统的实时报警信息包括超限报警、开关报警、系统在线设备的故障记录，并能按照所选定的不同条件进行不同的查询和打印。 2.3生产过程自动化子系统建设 系统包括戊8-22190正机巷皮带、戊8-22190正机巷转载一部皮带、戊8-22190正机巷转载二部皮带、戊二下山高强皮带、丁戊二互转巷一部皮带、丁戊二互转巷二部皮带、技改仓下皮带、戊二上山高强皮带、暗斜转载皮带、戊二普强皮带、戊一大仓一部皮带、丁二高强皮带、丁二西翼转载皮带、丁二东翼转载皮带、丁二仓上二部皮带、丁二仓上一部皮带、丁一下延皮带、丁一高强、丁戊二石门皮带、戊二东翼转载巷皮带，各输送机的主要参数。 系统的控制方案是：每部皮带运输机设一台PLC主控分站。系统主要由控制中心、传输网络和井下控制器等组成。 控制中心 控制中心设置在调度指挥控制中心，通过工作站和工业电视对胶带机及相关设施进行智能监测、集中控制和监视。 现场总线+工业以太网网络结构 利用网络结构中的Profibus网络作为井下胶带机控制系统的底层网络，实现胶带机及相关设备的实时控制及信号采集。同时通过网关接入工业以太网，实现和地面调度指挥中心的控制中心工作站的连接通信，实现智能监测、集中控制和监视。 井下控制器 井下控制及信号采集装置组成部分为井下主控站，主控站作为井下控制部分的通信核心，完成各PLC分站监控信息与地面控制中心的信息交互传送；主控站可以实现就地和远程操作功能，及两者之间的转换。 由PLC主控分站完成对现场设备的监控，现场总线通过智能网关分站或增加PLC网络接口模块接入井下工业以太环网，通过网络和地面调度