单元2 钢筋工程施工.ppt

任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 钢筋分类 1.直径大小（6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,50） 钢丝（直径3～5mm） 细钢筋（直径6～10mm） 中粗钢筋（直径12～20mm） 粗钢筋（直径大于20mm） 钢直径大于12mm粗钢筋一般轧成长度为6～12m一根；钢丝及直径为6～12mm细钢筋，一般卷成圆盘。 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 生产工艺（热轧、冷轧、热处理、钢丝、钢绞线） （1）热轧钢筋（光圆、带肋） 光圆钢筋：横截面为圆形，表面光滑。 带肋钢筋：横截面为圆形，表面带有2条纵肋和沿长度方向均 匀分布的横肋。 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 （2）冷轧带肋钢筋 热轧圆盘条经冷轧或冷拔缩小直径后，在其表面冷轧成3面有肋的钢筋。 特点：调直除锈、提高强度、节省钢材、提高质量、良好的冷弯性能和粘接锚固性能。 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 （3）热处理钢筋 普通热轧钢筋经淬火、回火调制处理。 特点：高强度、高韧性、高粘接力。 （4）钢丝（φ3-5mm，预应力构件受力钢筋） 优点：强度高、韧性好、无接头、施工方便、不需要冷拉和焊接、质量稳定、安全可靠、节约钢材. (5)钢绞线（预应力砼构件） 以一根钢丝为中心，其他钢丝螺旋绞合。 优点：强度高，与砼粘接性好，断面面积大，易于锚固。 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 3.按力学性能和强度分： 任务1 钢筋品种与检验 余热处理钢筋 余热处理后，强度提高。其可焊性、机械连接性能及施工适应性均稍差，须控制其应用范围。一般可在对延性及加工性能要求不高的构建中使用，如基础、大体积砼及跨度及荷载不大的楼板、墙体中应用。 任务1 钢筋品种与检验 4.按轧制外形分： 光圆； 变形（月牙纹，螺旋纹，人字纹） 任务1 钢筋品种与检验 钢筋进场验收 1.相关文件检查 出场质量证明书（试验报告单） （若是抄件，如何处理？） 钢筋应有标牌 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 二、现场检查 检验批：60t（热轧）；50t（冷轧） 超出部分每40t增加2个试样（拉伸和弯曲用） 外观检查： 直径——游标卡尺（精确度0.1mm） 直径≤12mm，直径允许偏差 ±0.3mm 直径≥14mm， ±0.4mm 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 钢筋表面 应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。 任务1 钢筋品种与检验 钢筋重量检查 n≥5，l≥500mm 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 力学性能检查 每批选2根钢筋，每根选2段试件。 拉伸试验：屈服点，抗拉强度，伸长率 冷弯试验： 弯曲性能：180°，受弯部位不产生裂纹。 反向弯曲性能：90° -20°，受弯部位不产生裂纹。 若某项不合格，取双倍重做，仍不合格，定为不合格品。 任务1 钢筋品种与检验 钢筋的存放 1.按等级、直径、牌号分别存放，并注明数量。 2.尽量入库，入棚。 3.在钢筋存放、加工场地周围设置排水沟。 4.垫木 200mm 5.加工（半）成品分分项工程、构件、部位存放。按号挂牌。 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 任务1 钢筋品种与检验 任务2 钢筋配料与代换 钢筋配料 钢筋配料是根据结构施工图，分别计算构件各根钢筋的下料长度、根数、重量，并编制钢筋配料单，绘出钢筋加工形状、尺寸，以作为钢筋备料、加工和结算的依据。 任务2 钢筋配料与代换 任务2 钢筋配料与代换 钢筋下料长度计算 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+ 弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋外包周长-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=外包尺寸（外周长）或内包尺寸（内周长） +箍筋调整值（内外对应） 任务2 钢筋配料与代换 钢筋加工所需截取的直钢筋长度称为下料长度。 中心线长度为钢筋下料长度。 结构施工图中注明的钢筋尺寸是加工后的钢筋外轮廓尺寸，称为外包尺寸（钢筋工程质量验收时按外包尺寸验收）。 钢筋外包尺寸=构件外形尺寸-砼保护层厚度 弯曲调整值=外包尺