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钢纤维砼闸门设计施工 关键词：钢纤维砼闸门；设计；施工 一、钢纤维砼闸门的特点 砼的发明是近代建材史上里程碑式的进步，它具有易成型、强度高、耐久性好、价格便宜，尤其是与钢材结合可制成各种承重结构的优点。但砼自重大、脆性大、抗拉强度低、易碳化等弱点又限制了它的扩大应用。钢纤维正好可以改善砼性能的这些缺点，显著提高砼的抗冲击、抗疲劳、裂后韧性和耐久性。 钢纤维砼闸门优缺点与常规的普通砼闸门、钢闸门、铸铁闸门对照表 1、提高砼的强度（掺量体积率达到1%时抗拉、抗弯、抗剪强度分别提高40%、60%、、60%）以减小砼截面尺寸，从而减轻门重，减小启闭力，降低造价。2、利用钢纤维的阻滞作用，增强闸门的抗裂性能。3、提高闸门的抗震动、抗冲击、抗疲劳性能，使闸门的耐久性大大提高。4、提高闸门的耐腐蚀性，扩大砼闸门的使用水环境范围。5、利用钢纤维砼密度高、外观密实的特性，提高闸门的抗碳化、抗渗、抗冻融性能。 二 水工钢纤维闸门的设计 1、工程概况 李楼水利枢纽改建工程位于江苏省丰县，包括七孔节制闸（单孔净宽8米，10年一遇泄洪流量605m3/s设计，20年一遇泄洪流量820m3/s校核）和抽水站（设计抽引水流量16m3/s，安装5台1200zlb-100型轴流泵，配套5台315kw异步电动机）两部分，工程总投资3390万元。为节约投资，便于就地生产，探索性地引进新材料、推广新技术，抽水站进水涵洞采用钢纤维砼闸门，涵洞设计2孔，单孔净宽5.0m、净高4.5m（实施中设两扇5×5m钢纤维钢筋砼闸门，配两台2×15t螺杆式启闭机），底板高程30.0m，按潜孔式布置。 进水涵洞闸门水位组合，设计（校核）水位：闸上33.00m（39.04m ）、闸下33.00m（34.00m ）。 2、参数确定 根据纤维增强机理的各种理论，诸如纤维间距理论、复合材料理论和微观断裂理论，以及大量的试验数据分析，纤维的增强效果主要取决于基体强度(fm)、纤维的长径比、纤维的体积率(钢纤维所占砼体积比)，纤维与基体间的粘结强度(τ)，以及纤维在基体中的分布和取向(η)的影响。当钢纤维砼破坏时，大都是纤维被拔出而不是被拉断，因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。改善钢纤维砼粘结强度主要办法如下: ⑴.增加纤维的粘结长度(增加长径比)；⑵.改善基体对钢纤维的粘结性能；⑶.改善纤维的形状、增加纤维与基体间的摩阻和咬合力。 依据以上思路，设计钢纤维砼的强度等级为cf35，受力钢筋为ⅱ级人纹钢筋，钢纤维采用剪切型lf≥35mm，体积率vf =1.5%，长径比l/d=50，根据《钢纤维砼结构设计与施工规程》和《砼结构设计规范》，各种材料强度取值如下： 取c35砼轴心抗压强度设计值 ；取c35砼轴心抗拉强度=1.57n/mm2 取ⅰ级钢筋抗拉强度fy=抗压强度fy’=210n/mm2 ，ⅱ级钢筋 —钢纤维含量特征系数=1.5%*50=0.75 钢纤维砼弯曲抗压强度 钢纤维砼弯曲抗拉强度,取 3、结构设计计算 ⑴ 最不利水位组合为20年一遇行洪期，闸前水位39.04m，门后34.0m，计算图如下 ⑵横梁的截面确定及配筋计算 门底与门顶水压力差不大，统一采用50.4kn/m的等荷载计算，则每根横梁分担荷载：p=50.4*5/5=50.4k/m 根据滑块布置，取梁计算跨度为5.30m，取结构重要性系数γ0=1.2,跨中最大弯矩为： m=1/8*pl02=1/8*50.4*5.32=196.96kn.m， mmax=γ0.m=1.2*196.96=236.35 kn.m ① 钢纤维砼的相对界限受压区高度确定取，取钢筋弹性模量 ξb=β1/(1+fy/(0.0033es))=0.8/(1+300/(0.0033*2.0*105)=0.55 ② 正截面承载力计算 取横梁载面为450×250mm,取as=75mm，单筋截面最大承载力： 故采用双筋截面计算配筋： (a)(b) (c) 化简得： (d) 取 代入以上公式： ，基本满足要求。 ③斜截面计算 横梁端部截面最大剪力vmax=1/2*pl0=166.95 kn 《钢纤维砼结构设计与施工规程》4.3.3条规定,当满足时可不进行受剪承载力计算,仅按现行有关砼结构设计规范的规定配置构造箍筋,式中: 构件承受均布荷载系数，钢纤维对斜截面上砼抗剪能力的影响系数（cf20～cf40砼）取 则 故只需按构造配置箍筋。 ④最大裂缝宽度wmax验算《钢纤维砼结构设计与施工规程》第5.2.1条规定 —钢筋砼构件的最大裂缝宽度，按《砼结构设计规范》（gb50010—2002）计算， 取 —受力特征系数，按8.1.2-1取 —按8.1.3条计算 σsk=mk/(0.87h0as) c—最外层纵向受拉钢筋外边缘到受拉区底的距离 c65时取c=6