PPO改性及国产原料的应用研究.pptVIP

PPO改性及专用料研究与生产 苑会林 北京化工大学 材料科学与工程学院 目 录 PPO的用途 PPO的结构与性能 PPO合金的性能及其应用 PPO的结构 PPO的市场 PPO在五大工程塑料中名列第四 美国PPO合金应用以机械器具最多，其次是运输机械、办公设备和电子电器设备。 欧洲PPO合金主要用于汽车，约占总需求量的1/3。 日本主要用于办公设备，占48%；其次是汽车工业，占28%；电子电气领域占20%。 PPO的市场需求 由于MPPO合金克服了PPO本身应力开裂的缺点，改善了PPO加工性能，而且其热性能、电性能和机械性能优异，故其用途极为广泛，可用作汽车仪表板、电器零件、内装饰和外装饰零件及机械器具、办公设备和电子电器设备等。 PPO的性能 电绝缘性和耐水性优异 尺寸稳定性 耐水、酸、碱和盐溶液腐蚀，但耐其他化学品腐蚀性能有限 对紫外光不稳定 加工较难 PPO的性能 阻燃性良好，具有自熄性 聚苯醚的氧指数(OI)29为自熄性材料 高抗冲聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料，二者合一则具有中等程度可燃性，制造阻燃级MPPO时，不需要添加含卤素的阻燃剂，加入含磷类阻燃剂即可以达到UL--94阻燃级，减少对环境的污染。 阻燃性 聚苯醚本身阻燃性为UL94-1级，因此容易燃烧。现虽也能达到很高的阻燃等级，即在1.6㎜厚时达到V-0级。但加入PS后其阻燃性下降。 PPO/HIPS合金通过阻燃改性可以达到V-0级。 无毒、密度小 无定形状态密度(室温) 1.06 g/cm3 熔融状态密度为0.958 g/cm3 经美国食品及药物管理局(FDA)及国家卫生基金会(NSF)认可，可用于制造医疗及食品用器材。 耐光性 聚苯醚的弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香族醚的链结合分裂所致。 PPO的性能 聚苯醚/高抗冲击聚苯乙烯/弹性体三元合金 PPO的分子链刚性强，对缺口冲击强度敏感，加入HIPS，缺口冲击强度有所提高，但一般不超过15 kJ/m2 进一步提高体系的冲击强度，改善综合性能，则需加弹性体作增韧改性剂。这也是MPPO进一步向高性能化发展的重要方向 PPO合金的意义 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、尼龙、聚酯树脂增韧改性剂和其他热塑性树脂制成合金，这不但可进一步改善性能，而且可用一般热塑性模塑设备进行加工。 PPO合金目前已占PPO类塑料应用量的99%以上。 合金制作 A-B型 直接熔融共混，如PPO/HIPS合金 A-C-B型 依靠相容剂共混，如PBT、尼龙等通过相容剂作用掺混而成PPO合金。对于尼龙/PPO合金，相容剂是乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-聚苯乙烯共聚物。或采用PPO接枝改性与尼龙共混。 聚苯醚与聚酰胺合金 聚苯醚树脂的耐热性、机械性能、电性能、尺寸稳定性及耐水性等方面都很优良，与高抗冲击聚苯乙烯共混以后改善了加工性能，广泛开拓了应用领域，然而MPPO耐有机溶剂及耐油性差，限制了部分用途。 聚酰胺类树脂的机械强度、耐有机溶剂及耐油性、耐磨性等性能优良，但尺寸稳定性、吸湿性、高荷重下耐热变形性等方面较差。PA使MPPO的耐有机溶剂及耐油性能提高，同时改善了PA的易吸湿等性能。 聚苯醚/聚酰胺合金的增容 PPO的官能化 使分子链带上官能团，当官能化的高分子链与其他带有可反应基团的聚合物进行共混时，便有共聚物链生成，实现原位增容！ 添加增容剂 增容剂与高分子基体同时共混、熔融挤出。在挤出过程中，增容剂通过催化或“桥联”反应生成共聚物进行增容。 不同体系合金的玻纤增强效果 聚苯醚与聚苯硫醚合金 日本GE塑料公司开发的玻纤增强PPO/PPS合金，热变形温度高达270℃以上，可满足电子电器零件表面安装技术等二次加工的要求，同时改善了PPO的耐清洗及耐溶剂性开拓了新的应用领域。 大日本油墨化学工业公司开发出聚苯醚与聚苯硫醚合金，改善了聚苯硫醚的成型性，尤其大幅度减少了注塑制品的飞边及翘曲变形等，提高了耐焊性，主要用于电子工业。 国产PPO改性研究 弹性体改性PPO 全国塑料改性及合金技术交流会2007.7.1 * * 聚苯醚（PPO）的研究始于1915年 1957年美国通用电器（GE）公司的Hay首次以铜-铵为催化剂采用氧化偶联法制得高产率、高分子量的聚（2，6-二甲基-1，4-苯）醚。 1964年美国GE公司采用Hay的氧化偶联技术实现了工业化生产，建立了年产4540吨的第一家工厂。 244 231 178 170 130 171 174 170 120 热变形温度(1.86MPa)/℃ 11.4 7 8.0 6.6 196. 15.1 15.6 12.8 13.7 缺口冲击强度/(kJ/m2) 228 185 183 178