PLC系统说明.docVIP

PLC控制系统 1、系统功能 1.1操作界面图形化，操作过程简单、直观，用户只需经简单培训即可操作； 1.2以表格和图形方式显示各监控点的实时测量值； 1.3以表格方式显示各监控点的历史数据； 2、监测功能： 2.1动态记录功能：连续如实的采集和记录监测空间内温度等参数的情况，以数字和图形、表格方式进行实时显示和记录监测信息； 2.2数据统计分析功能：实时显示或者历史显示房间的各参数曲线变化，可以同时显示多个不同房间的环境参数。可显示参数列表、实时曲线图、实时数据、累计数据、历史画面、报表等多种显示、统计功能更加贴近用户需求； 2.3数据存储功能：所有的数据采集和记录到主机PLC上，按要求记录各个房间温变化曲线或表格及工作情况报告；可以定时自动保存、备份、归档等； 2.4打印/报表功能：按要求打印各个房间温、温度变化曲线或表格及工作情况报告；手动人工打印。 3、控制功能： 3.1并联机组由PLC可编程控制器、PLC扩展模块、MT彩色触摸屏、温度传感器、优质低压电器组成对压缩机组、冷凝风机、及库房风机和除霜进行统一控制。将每台设备的所有电器安装在电柜内。 3.2友好的人机操作界面、可实时显示制冷机组、及冷库的运行状态。具有机组运行时间累计并根据累计时间进行机组轮流切换。具有故障提示及系统复位功能, 帮助用户及时排除故障。短信及声光报警系统可及时提醒管理人员。 3.3在冷库出现异常数据的时候，如温度超过上限、或下限时，可以按照使用人员指定的方式输出多种报警。如：声光报警、面板报警 。提醒管理人员及现场维护人员，充分实现无人值守的远程监控。 4、保护功能: 4.1压缩机过热、压缩机过载、油压差、高、低压力、动静态缺相保护等。 5、低压电器： 5.1采用施耐德NSC、NC、C65N系列断路器，施耐德D2型接触器，施耐德LRD型热继电器， 6、温度控制系统说明 6.1 概述 6.2、控制系统由控制电柜和CRS（Cold Room System）系统组成。控制电柜由三级负荷供电， 制冷机组、，冷凝风机、电磁阀、温控系统、PLC系统一路电源，照明单独一路电源供电。 6.3、共有6个探头连接入温度控制系统内，用于监控冷库内温度。 6.4、 1套传感器置于冷库内距冷风机回风口200mm处，用于监控冷库温度。 6.5 、6套传感器置于冷凝风机回风口，用于控制6套冷风机自动运行。 6.6 、1套压力传感器分别安装在冷凝机组回气和排气口，用于监控和保护室外冷凝机组。调节压缩机的开停、冷凝压力的调节及保护。 6.7、 控制系统对所控制的制冷机组实行自动控制,能实现温度上、下限控制；化霜时间及间隔时间；超温报警和报警延时多种功能。 7、温度探头基本参数 项 目 参数 名 称 NTC温度传感器 运行环境温度 -30℃ -- 50℃ 分 辨 率 0.5℃ 测温范围 -30℃ -- 50℃ 精 度 0.5℃ 7.2 确认要求：与制冷机组、温度传感器连接正确，能实现准确自动控制功能，各项关键参数按要求设置。探头的准确度应经过校验。相关文件和图纸齐全。 8、 报警系统确认 8.1、报警系统概述：根据设计要求整个报警系统分为超温报警、制冷设备报警 、控制系统故障报警三种方式。三种方式相互结合使冷库在任何异常发生时刻都能及时向现场用户发出报警。 8.2、工作原理： a. 超温报警：通过CRS操作界面进行参数设置，当温度低于下限设定温度报警，高于上限设定温度报警，冷库控制系统必须通过两种方式报警（面板显示、声光报警）。 b. 系统故障报警：当系统发生故障时，系统报警并声响提示，此时CRS报警指示灯转红灯闪烁（正常状态为绿色指示灯），报警记录显示故障报警时间和内容，系统故障同时电控柜上方红色声光报警灯报警。当系统故障恢复后，声光报警停止，CRS故障信息内容变为其他颜色。 8.3、 确认要求：人为设置各种触发报警的条件，检测报警系统应能及时做出反应，报警记录及时准确。报警条件消除，报警应及时停止。相关文件和图纸齐全。 9、 运行确认 9.1、运行确认采用机组联动运行，并在空载情况下对库房内温度进行立体监控168小时以上。 上海升奇果业有限公司冷库工程 1 上海恒飞制冷工程设备有限公司 Shanghai Hengfei Refrigerating Engineering Equipment Co.,Ltd.