钢铁冶金过程计算机仿真.pptVIP

钢铁冶金过程计算机仿真 温度场数值模拟 前　言 １、钢铁冶金加工过程 　　　炼铁－炼钢（铸造、锻造、焊接、挤、压、拉、拔、热处理） 。 专业设置。 ２、数值模拟 　　　两个不同领域的现象，能用同一数学形式来描述，称这两个现象彼此是可模拟。 　　　模拟的方法是把一个领域内求解的问题过渡到另一个领域中去解决。 　　　随着计算机和计算数学的发展，用计算机数值计算法求解问题的计算精度已经达到很接近解析解，此法称为计算机数值模拟。 仿真的定义，与模拟的差异。 ３、工艺优化 　　　计算机数值模拟的最终目的是解决工艺优化设计问题。一旦全面实现了冶金加工过程的计算机数值模拟，材料的加工生产将会产生深刻的变革。 CAD/CAM/CAE的发展，波音767飞机的设计和加工。 前　言 ４、计算机数值模拟的步骤 　　①给定研究对象 　　　几何条件、物理条件、初始条件、边界条件 　　②离散化处理 　　　将过程所涉及的区域在空间和时间上进行离散化处理。 　　③建立数值方程 　　　建立内节点和边界节点的数值方程。 　　④选择计算方法 　　　选择适当的计算方法求解线性代数方程组。 　　⑤编制计算机程序 　　　编制计算机程序，由计算机算出结果，并用数据、曲线、图形输出。 　　⑥优化工艺 　　　分析计算机模拟的结果，如果结果不理想，调整工艺参数，再进行计算机模拟，直到模拟结果为最佳结果。 前　言 ５、讲解的主要内容 　　通过一、二个例子，让大家亲自经历计算机数值模拟的一般步骤，从中掌握其基本原理和方法，为更好应用计算机数值模拟，优化工艺参数打下基础。 　　冶金过程中，比较常用、典型的数值模拟有： 　　①温度场数值模拟 　　②浓度场数值模拟 　　③组织与性能模拟 1 温度场计算机数值模拟 1.1 传热的基本知识 1.1.1 传热的基本方式 　①导热 　　　导热属于接触传热，是连续介质就地传递热量，没有各部部分物质之间宏观的相对位移。 　　　在不透明固体实体内部，由于各部分物质之间无法作宏观的相对位移，不透明无法传递辐射能，实体保证接触，所以只能依靠导热方式传递热量。 　　　导热的基本定律是傅立叶定律，即导热的比热流量q与温度梯度成正比，即： 　　　　　　　　　　　　 　 ?Ｔ q∝grad T=-λgrad T= - λ——　(W/m2) （1-1-1） 　　　　　　　　　　　　 　 ?n 　　 　　式中：q — 传热方向上单位时间、单位面积上所通过的热量，[J/(s.m2)]=W/m2 λ — 材料的导热系数，W/(m.K) 　　　　 ?Ｔ —— —　温度梯度，K/m 　　　　 ?n 　　负号表示导热的热流量向温度低的方向传递，即与温度梯度的方向相反。 　　比热流量是个向量，即它有大小和方向。 　　 1.1.1 传热的基本方式 如果比热流量的分量和（X、Y、Z）坐标系相联系，那么X、Y、Z方向的热流量分量应是： 　　 ?Ｔ ?Ｔ ?Ｔ qx= - λ—— , qy= - λ—— , qz= - λ—— （1-1-2） 　　　　　 ?X ?Y ?Z 　　比热流量 q=iqx+jqy+kqz （ 1-1-3） 导热系数 　　物理意义：沿导热方向的单位长度上，温度减低１℃,物质所容许通过的热流量。 　　方向性：大多数液体和固体属于各向同性的物质。各向异性材料的导热系数具有方向性，如石墨。 　　温度函数：λ值还随温度而变化。大多数金属的导热系数随温度的升高而降低。大多数液体（水和甘油除外）其导热系数随温度的升高而降低。 气体的导热系数随温度的升高而增加。 1.1.1 传热的基本方式 ②对流 对流是流体（气体和液体）中温度不同的各部分相互混合的宏观运动引起热量传递的现象。 工程上最具有实际意义的是：相对运动着的流体与所接触的固体壁面之间的热量交换过程，一般称为对流换热。 工程上在研究固体壁面和流体之间的对流换热时，除了高度稀薄的气体外，人们不去注意流体的单个质点，而把流体看成是连续介质。 实际的流体总有粘性，流动时，受粘性和壁面摩擦的影响，在靠近壁面附近的流体将降低流速，在壁面上完全被滞止不动，即X=0时，Ｖ=0，如图1-1