波峰焊设备维修常识.docVIP

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波峰焊设备维修常识(1) 七、?????????? 温度不稳定: 原因: ①??? 热电偶; ②??? 热电偶未接地; ③??? 测温模块; ④??? 风机未打开 处理方法: ①??? 更换相应的热电偶; ②??? 将热电偶屏蔽线接地即可; ③??? 更换测温模块即可; ④??? 打开风机即可 八、?????????? 波峰打不起来: 原因: ①??? 锡没有熔化; ②??? 波峰叶泵机械性卡死; ③??? 马达损坏; ④??? 变频器参数丢失或损坏; ⑤??? 继电器损坏; ⑥??? 限流器过载保护; ⑦??? 锡炉选择了经济型; ⑧??? 热补偿溢锡保护; ⑨??? PLC模块无模拟量输出; ⑩??? 电源缺相 处理方法: ①??? 等待锡全部熔化; ②??? 根据具体情况进行,比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理,全部清理氧化 套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。 ③??? 更换波峰马达即可; ④??? 重新设定变频器的参数或更换变频器; ⑤??? 更换变频器; ⑥??? 复位热继电器; ⑦??? 将锡炉设为普通型; ⑧??? 清理热补偿上锡,使溢锡装置处于正常状态; ⑨??? 更换相应的模块; ⑩??? 要求客户解决电源问题 九、?????????? 波峰打不高: 原因: ①??? 波峰喷口堵塞; ②??? 液面过低; ③??? 马达线接反; ④??? 变频器参数设置不当; 处理方法: ①??? 拆除喷口,全面清理喷口,方法:把拆开的喷口放在炉胆内浸泡,加快清理速度; ②??? 添加锡条; ③??? 调换接线; ④??? 重新设置变频器参数; 十、机器不能启动: 原因: ①???? 电源问题; ②???? UPS ③???? 时间挚没有设定好; ④?????? 继电器; ⑤?????? 变压器; ⑥?????? 电脑故障; 处理方法: ①?????? 空气开关没有合上或者客户电源有问题; ②?????? 更换UPS,或用上外部电源暂时代替; ③?????? 设定好时间挚; ④???? 更换变压器; ⑤?????? 更换继电器; ⑥???? 电脑方面主要有:操作系统丢失、硬盘损坏、内存条松动或损坏、主板损坏 十一、机器不能通讯: 原因: ①?????? 紧急挚没有弹开; ②?????? PLC开关没有处于运行RUN状态; ③?????? 开关电源有问题,导致PLC没有上电; ④?????? PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题; ⑤?????? 控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况; 处理方法: ①?????? 弹开紧急挚即可; ②?????? 将PLC的开关处于RUN状态即可; ③?????? 更换24V开关电源; ④?????? 正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆; 安装配套的软件或重新安装软件。 波峰焊设备维修常识(2) 一、?????????? 喷雾问题: 1、喷头不移动: ①??? 机械性卡死; 原因: a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重; b、同步轮子内的小轴承损坏; c、同步皮带断开或太松; d、同步皮带同部轮安装不平衡; e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。 处理方法: a、更换喷雾小车的同步轮; b、更换小轴承; c、调整; d、调整; e、更换。 ②??? 驱动器损坏; 原因:驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护,无输出; 处理方法:更换驱动器。 ③??? 马达坏; 原因:马达本身坏 处理方法:更换 ④??? 接线松动。 原因:接头处接线松动,导致接触不良 处理方法:调整即可。 2、喷不出助焊: 原因: ① 喷头堵塞; ② 喷头调节流量的调节螺母锁死了; ③ 气管破裂; ④ 无助焊剂; ⑤ 无气源供给; ⑥ 电磁阀坏 处理方法: ① 清洗并保养喷头; ② 调整即可; ③ 更换气管; ④ 添加助焊; ⑤ 打开外部气源; ⑥ 更换电磁阀 3、喷雾断断续续: 原因: ①??? 气压不足; ②??? 气管破裂; ③??? 喷头堵塞; ④??? 管路及流量计堵塞 处理方法: ①??? 调整; ②??? 更换; ③??? 清洗及保养喷头; ④??? 清洗管路及流量计 ? 4、喷雾不均匀:(都是由于调节不当引起的) 原因:1、气压不足或调节不当; 2、喷雾速度不当; 3、喷头上的微调旋钮调节不当 处理方法:调整以上参数。喷雾大小:3KG/CM2;针阀压力:4KG/CM2 喷雾速度要根据PCB板的大小,原则是大板喷雾速度快一些。 5、喷完之后漏助焊:

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