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第四章：倉儲管理知識 一、倉儲管理基本原則： 所有物料都必須經品管判定合格(特采)、(自制件免檢)方可入庫。 做好倉儲、區、儲位管理。 先進先出。 憑單作業。 料帳一致。 (一)、倉儲管理三大原則：先進先出、憑單作業、料帳一致。 (二)、三句話描述倉儲管理基本職責： 1、料帳一致。 2、庫存值管控。 3、服務于生產線。 二、倉儲條件： 倉庫必須在溫度、濕度等方面滿足儲存物料的特性要求，以确保 物料的品質。 2、倉庫重地，嚴禁煙火，必須配備足夠消防設施。易燃、易爆品應隔 离存放。重點管制。 3、物料整齊放置，确保通道暢通。 4、物料的安全性：易燃、易爆、易潮、易揮發、易變質物料。等特性 決定要防火、防塵、防潮，防高溫等并加強人員進出管制。 三、倉儲优缺點： 1、优點： A、儲存生產需求的物料。 B、縮短生產的時間。 C、因應生產計划變更，發揮調節功能。 D、預防因物料供應不測而發生斷料。 2、缺點： A、占用大量的資金。 B、增加管理費用(空間、人力、利息、損耗、水電、自然貶值) C、易出現品質隱患。 D、易產生呆滯料。 四、A、B、C、分類管理： 1、A、B、C庫存分類法： A、按物料的單价分 B、按物料獲得的難易度分(TKE物料均為A類) C、按生產需求的緊迫性分。 D、按數量的大小分。 按物料的單价及數量分類。 A類：標准單价*年度需求量。從大到小排列，前面5%的物料為 A類物料。 C類：標准單价*年度需求量，從大到小排列，后面70%的物料為C 類物料。 B類：介于A類与C類之間的25%的物料，為B 類物料為B類物料。 管制： A類、品种少，金額高，擬訂長期物料分析表，以計划實施定量進料。 B類：實施常備庫存或定量進料。 C類：采用一般的管制方法，進料盡量以不占用太多空間為控制點。 五、倉庫扮演的角色与功能： 1、角色：物流的調節站 生產与銷售之間的橋梁 采購与生產的補給者 產品(物品)品質維護者 財務的保護神 2、功能：調節供需 品質維護 确保產品的安全性 六、庫存的三大指標： 庫存量：庫存物料數量總和。 A、安全庫存量：正常生產情況下一個運輸期的生產需求量。(用量大時 需准備安全庫存，一般只与運送時間有關) B、采購期：國內一般3天~7天。 C、國際為15天~20天。 D、自制：為1天。 ----------訂購點----------------------------------------------- 2000 1000 ---------------------------------------------------------- 7 14 28 庫存值：庫存物料价值金額總和。 A、庫存值曲線圖： 周轉率= = 本期營業(銷售)額物料成本 期初庫存值+期未庫存值/2 本期營業額(銷售額)×70%×8.313 平均庫存值 提升倉儲管理工作績效的有效途徑： (一)、妥善規划儲區，認真做好儲位管理。 1、儲區、儲位管理的作用。 A、明确物料所處的位置。 B、便于管理，非該區負責倉管員也一樣能取到料。 2、儲區儲位管理 (1)、儲區(庫區)規划 A、按物料類別分區：塑膠、電子、五金、線材、倉材等。 B、按物料的大小分區：大件、小件、中件。 C、按物料的形態分區：原料、素材、毛坯、部品、成品。 D、按物料的功用分區：主線、前加工、直接、間接。 直接物料：直接參与組裝成品，成為產品組成的一部分的物料。 間接物料：輔助產品組裝，不成為產品組成部分的物料。(用具、擦拭布、 去漬油、气鑽、鑽頭等。 低值易耗品：用于生產管理的一些辦公用品，表單等物品。 (2)、儲區、儲位標示： A、用標示牌或標示紙標示物料的儲區、儲位。 B、在賓卡表頭上儲位欄標注物料所處位置(儲位)。 C、每進行一筆料，在賓卡進庫欄后標注物料所處位置---儲位。 (3)、物料歸位、放置 A、物歸其位、物盡其用：所有進庫物料，必須及時歸位、以待所用。 B、按物料類別，分類集中有序放置，便于管理。