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旋挖钻机在桩基施工中的应用 　　【摘要】随着经济的发展越来越多的先进的机械被引入到中国，旋挖钻机就是近年来引进的钻孔械具。旋挖钻机自从被引入国内就凭借其钻孔的速度快，钻孔质量高而被广大建筑工作者所推崇，更借此成为目前桩基施工的最主要的方法。到目前，旋挖钻机在公路建设、桥梁建设等基础建设的桩基施工中广泛应用，在不同的地质条件下施工也能够钻出符合要求的钻孔深度和直径，操作起来也十分的方便，大大提高了施工的效率，缩短了工期，减少了施工成本。 　　【关键词】旋挖钻；卡钻处理；施工特点；钻孔灌注；案例分析 　　中图分类号：U443文献标识码： A 　　引言 　　我国最早开始使用钻孔灌注桩基础是从上世纪50年代开始的。随着建筑施工的不断发展，出现了人工转动钻头钻孔的方法，经过建设者们不断的改进完善施工工艺，在建筑行业中出现了正反循环钻、冲击钻、冲抓钻、潜水钻、螺旋钻、旋挖钻、人工挖孔等多种成孔工艺，这些成孔的技术中，最大直径能够达到3米甚至更大，桩的长度更是达到了100米。引入旋挖钻机后，极大的改变了钻孔施工中噪音大，强震动，钻进速度慢等的问题，同时占地面积小及行动方便使得旋挖钻机迅速推广开来。 　　二．旋挖钻机进行钻孔的工艺原理 　　旋挖钻机的成孔工艺流程是使用机器底部带有活门的桶式钻头，经其回转来将岩土打破，然后装入钻斗中，之后通过钻机的升降设备和伸缩设备将土运输到外面卸掉，这样的过程不断的循环，岩土就被不断的去除，直到深度符合设计要求而停止。如果遇到粘性大的岩土层，可以使用干式或清水钻进工艺，这个过程中不需要泥浆对孔壁进行保护。但是如果施工的地质条件是相对松散的或者是容易坍塌的岩土层，以及有地下水的岩土层等等，都要使用静态泥浆护壁钻进工艺，将孔内注入泥浆防止脱落和坍塌。 　　在旋挖钻机的施工中，旋挖桩施的施工过程如下： 　　场地平整及施工准备——桩位放样——护筒制作与埋设——钻机就位——旋挖钻孔——清孔移机 　　（1） 施工前场地和其他施工准备 　　钻机在开始工作前，要对施工现场的垃圾进行处理，硬化场地，在合理的位置放置泥浆循环池。要求是两个墩设置一个，尺寸大约为8.0×10.0×1.2m。设置时应注意将泥浆池和沉淀池隔开，同时设置好隔墙孔。 　　（2）进行桩位的测量和放样 　　定位使用全站仪，在测量的时候使用的参照点要使用混凝土浇筑并且选择固定的参照物，加以保护，必须做到标志明显，一目了然。 　　在进行挖埋护筒之前需要完成十字交叉护桩并加以保护，在完成护筒的设置后要注意检查，明确地表标志。在完成护筒设置后使用水准仪对顶部高度、平台高度进行测量，做好数据记录。在开工之前还要对桩位进行检查，务必保证钻机对准桩心，水准点、精度符合施工要求。 　　（3） 护筒制作与埋设 　　在施工中，护筒由6mm厚钢板制做而成，在施工中为了防止护筒受力变形，可以在其周围焊加加劲肋，护筒内径应该要比钻孔桩直径加大20~40cm。护筒长度大约为2米，但在施工中埋设的护筒应该高出地面大约0.3米。在这个过程中，要严格遵守护筒中心与桩位距离小于2cm，垂直倾斜度小于1%的施工要求。（4） 旋挖钻机的就位 　　施工中旋挖钻机必须保持平稳，这样在施工中可以避免出现位移和沉降。一旦出现变形则必须进行及时的调整。 　　钻机在就位过程中，钻杆要与桩基的中心位置，同时还应该确保起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心在一条直线上，偏差小于2cm。完成基本设置后要固定钻机，防止震动导致的移位。 　　（5） 钻进 　　钻孔机定位检查符合要求，就可以开始施工，这时候要先在护筒内放入泥浆，初始速度也不应该太快，要确保孔壁的完整性，知道整个钻头完全进入护筒后，再继续施工。针对不同的地质条件，采用相应的钻孔方案能够极大的提高工作效率和施工速度，节约成本增加利润。 　　在挖孔的过程中要时刻注意一下几点： 　　①护筒内泥浆的高度要高于护筒底部，不足时要及时添加，防止孔口坍塌等造成的护筒掉落和钻机被埋的情况；在不同的地质条件下施工，泥浆要不断的调整，避免塌孔，方便清孔。 　　②地质条件为粘土层、砂层等松散环境时，要加快钻孔速度，同时注意进尺深度，防止卡钻等现象；而胶结层、风化岩等硬质地层则应该放慢速度，检查钻具，防止事故发生。 　　③在钻孔过程中要将掉落的垃圾及时的清理，防止影响施工进程。 　　④如果钻孔到达设计的标高时，要将孔底清理干净。 　　⑤由于挖空技术含量高，因此整个过程应该有专门的技术人员，在事故发生时，及时处理，做好记录。 　　三．钻机发生卡埋钻现象的处理措施 　　在施工中，卡埋钻是最常发生的事故，因此在施工中就要注意防范，一旦发生钻机卡钻现象，要及时的进行处理，处理方法如下： 　　（1）采用直接起吊法，将钻机直接吊起。 　　（2