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成品检验规程
1. 目的
为确保产品要求的符合性,对产品成品检验做出规定。
2. 适用范围
铁塔产品的成品质量检验,是全面考核其产品质量是否符合标准和技术文件要求的重要手段及其提供证据。
本规程适用于本企业生产铁塔产品的成品质量检验。
二 检验依据
GB/T2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序
三 检验要求和方法
1 检验用计量器具
钢卷尺、卡尺、直尺。
2 检验项目和技术要求
2.1外观:镀锌表层连续完整,具有实用性光滑,不得有过酸洗、漏镀、结瘤、结锌和锐点等使用上有害的缺陷。镀锌颜色一般呈灰色或暗灰色。
2.2规格尺寸、允许偏差:
序号 检验项目 允许偏差(mm) 检测方法 1 长度L或宽度B ±2.0 钢卷尺 2 角钢端部垂直度 <3b/100且≤3.0 直尺 3 切断面垂直度 ≤t/8且3.0 直尺 4 切角边距 1.5 卡尺 5 角钢端距 ±1.5 卡尺 6 角钢准距 多排孔、接头处 ±0.7
其他 ±1.0 卡尺 7 孔径 镀锌件: +0.5,-0.2 卡尺 8 冲孔上下面直径差 ≤0.12t 卡尺 9 孔中心线垂直度 ≤0.03t且≤2.0 卡尺 10 孔圆度 ≤1.2 卡尺 11 同一组相邻两孔矩 ±0.5 卡尺 12 同一组任意两孔矩 ±0.7 卡尺 13 相邻两孔矩 ±1.0 钢卷尺 14 任意两孔矩 ±1.5 钢卷尺 15 制弯曲点位移 2.0 钢卷尺 16 清根 t≤10
10<t≤16
t>16 +0.8 -0.4
+1.2 -0.4
+2.0 -0.6 卡尺 17 角钢铲背圆弧半径 +2.0 0 卡尺 18 锌层厚度(平均) t≥5
2≤t<5 镀锌测厚仪 3 抽样方案
抽样检测数量按GB/T2828-2003抽检,采取正常检查一次抽样方案、Ⅱ级检查,AQL=1.5进行检验。
序号 批量范围 样本量 合格判定数 1 1~50 8 Ac=2 Re=3 2 50~280 32 Ac=7 Re=8 3 281~500 50 Ac=14 Re=15 4 501~1200 80 Ac=21 Re=22 4综合判断
检验项目全部合格时,判该产品为合格品;不合格品按《不合格品控制程序》执行。
成品检验规程
1. 目的
为确保产品要求的符合性,对产品成品检验做出规定。
2. 适用范围
铁塔产品的成品质量检验,是全面考核其产品质量是否符合标准和技术文件要求的重要手段及其提供证据。
本规程适用于本企业生产铁塔产品的成品质量检验。
二 检验依据
GB/T2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序
三 检验要求和方法
1 检验用计量器具
钢卷尺、卡尺、直尺。
2 检验项目和技术要求
2.1外观:镀锌表层连续完整,具有实用性光滑,不得有过酸洗、漏镀、结瘤、结锌和锐点等使用上有害的缺陷。镀锌颜色一般呈灰色或暗灰色。
2.2规格尺寸、允许偏差:
序号 检验项目 允许偏差(mm) 检测方法 1 长度L或宽度B ±2.0 钢卷尺 2 角钢端部垂直度 <3b/100且≤3.0 直尺 3 切断面垂直度 ≤t/8且3.0 直尺 4 切角边距 1.5 卡尺 5 角钢端距 ±1.5 卡尺 6 角钢准距 多排孔、接头处 ±0.7
其他 ±1.0 卡尺 7 孔径 镀锌件: +0.5,-0.2 卡尺 8 冲孔上下面直径差 ≤0.12t 卡尺 9 孔中心线垂直度 ≤0.03t且≤2.0 卡尺 10 孔圆度 ≤1.2 卡尺 11 同一组相邻两孔矩 ±0.5 卡尺 12 同一组任意两孔矩 ±0.7 卡尺 13 相邻两孔矩 ±1.0 钢卷尺 14 任意两孔矩 ±1.5 钢卷尺 15 制弯曲点位移 2.0 钢卷尺 16 清根 t≤10
10<t≤16
t>16 +0.8 -0.4
+1.2 -0.4
+2.0 -0.6 卡尺 17 角钢铲背圆弧半径 +2.0 0 卡尺 18 锌层厚度(平均) t≥5
2≤t<5 镀锌测厚仪 3 抽样方案
抽样检测数量按GB/T2828-2003抽检,采取正常检查一次抽样方案、Ⅱ级检查,AQL=1.5进行检验。
序号 批量范围 样本量 合格判定数 1 1~50 8 Ac=2 Re=3 2 50~280 32 Ac=7 Re=8 3 281~500 50 Ac=14 Re=15 4 501~1200 80 Ac=21 Re=22 4综合判断
检验项目全部合格时,判该产品为合格品;不合格品按《不合格
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