无法松刀.pptVIP

无法松刀 故障设备：FANUC 0i加工中心。 现象描述：该立式加工中心换刀时，主轴松刀动作缓慢。 原因分析：根据气动控制原理图进行分析，主轴松刀动作缓慢的原因有：气动系统压力太低或流量不足；机床主轴拉刀系统有故障，如碟形弹簧破损等；主轴松刀汽缸有故障。根据分析，首先检查气动系统的压力，压力表显示气压为0.6MPa，压力正常；将机床操作转为手动，手动控制主轴松刀，发现系统压力下降明显，汽缸的活塞杆缓慢伸出，故判定汽缸内部漏气。拆下汽缸，打开端盖，压出活塞和活塞环，发现密封环破损，汽缸内壁拉毛。 故障排除：更换新的汽缸后，故障排除。 小 结：汽缸就是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。在实际应用中，汽缸拉毛的主要原因有以下几点： ①汽缸中落入异物。如活门弹簧、活门片、螺栓及活塞环碎物等落入汽缸，将活塞卡住或使汽缸拉毛。 ②汽缸润滑油质量差或润滑油中断。劣质油注入汽缸后，受摩擦产生高温易被分解碳化生成固体炭粒附着在汽缸壁上，当活塞在汽缸中运动时，因有积炭而增加了摩擦阻力，促使汽缸温度升高，引起活塞膨胀而卡住。 ③润滑油中断后，活塞在无润滑油状态下运行，摩擦致使活塞发热卡住。 ④汽缸冷却条件急剧变化。汽缸夹套冷却水过小，汽缸温度升高，活塞膨胀，使活塞被卡，汽缸拉毛。 ⑤活塞与汽缸套之间间隙太小。 ⑥检修中未将活塞环座压紧。该情况下，开机后经过往复冲击，使活塞环座的最前一个铸铁制的胀圈震碎，碎片落人缸内造成活塞被卡，汽缸拉毛。 当汽缸拉毛事故发生时，应紧急停车，以免事故扩大，并应采取下列措施： ①在正常生产中对压缩机各部分容易松弛和易损坏零件，如活门件、螺栓、活塞环等部件应定期检修或更换，检修中认真操作严防异物落人汽缸内。 ②确保润滑油油质良好及供油系统运行正常。 ③保证汽缸冷却系统运行正常。 ④确保安装及检修质量良好。 刀具