2-6 气源装置.pptVIP

(2) 按结构形式 (3) 按输出压力大小 2. 工作原理 (2) 叶片式空压机 (二) 后冷却器 (三) 贮气罐 二、空压机组容量计算和选择 2. 输出压力的确定 三、压缩空气净化处理装置 (二) 油水分离器 (三) 干燥器 (四) 分水过滤器 (五) 油雾器 (六) 减压阀 * * 第六节 气源装置 气源装置主要指空气压缩站内的装置，包括空气压缩机(简称空压机)、后冷却器、贮气罐等。 气罐 自动排水器 空气压缩机 单向阀 小气罐 压力表 电动机 安全阀 压力开关 后冷却器 截止阀 油水分离器 (1) 按工作原理 容积型 速度型 1. 分类 一、空压机 空压机是气压发生装置，将原动机的机械能转换为气体的压力能。 往复式 活塞式 旋转式 膜片式 滑片式 螺杆式 容积型 速度型 离心式 轴流式 混流式 低压空压机 (0.2-1.0 MPa) 中压空压机 (1.0-10 MPa) 高压空压机 (10-100 MPa) 超高压空压机 ( 100 MPa) 微型 ( 1 m3/min) 小型 (1-10 m3/min) 中型 (10-100 m3/min) 大型 ( 100 m3/min) (4) 按输出流量大小 (1) 活塞式空压机 特点：结构简单，容易制造。易获高压、大流量。 振动大，噪声大，输出有脉冲，需要贮气罐。 气缸 活塞杆 活塞 滑块 连杆 曲柄 吸气阀 弹簧 排气阀 特点：脉动小，噪声小。结构简单，容易制造。 摩擦大，效率低。 机体 叶片 转子 后冷却器 风冷 水冷 将空压机排出的高温气体(120-150℃)冷却至 (40-50℃)。 作用： 贮存压缩空气，保证连续供气。 意外停机时，维持短时供气，保证安全。 减小脉动。 降温，分离水分和油分。 贮气罐属于压力容器，需按国标设计、制造。 1. 输出排量的确定 式中：qc—空压机组的输出流量； q ----气动系统的最大耗气量； k1----漏损系数， k1=1.15-1.5; k2----备用系数， k2=1.3-1.6; k3----利用系数，参照图2-42选取。 式中： p —气动系统的工作压力； ∑Δ p ----气动系统总的压力损失。 （一）对气压传动介质的质量要求 空压站输出的压缩空气含污染物（灰尘、铁屑和积垢等固态颗粒，润滑油、冷凝水和酸性冷凝液）。 危害：控制失灵、影响产品质量、减短寿命。 措施：净化装置处理。 典型应用推荐空气质量见P98表2-4 作用：将压空气中的冷凝水和油污等杂质分离 出来，使空气初步净化。 工作原理： 气流撞击隔板时折转和旋转离心。气流上浮，液态和固态物下沉。 冷冻式空气干燥器工作原理： 使湿空气冷却到其露点以下，使空气中水蒸气凝结成 水滴并排出，再将压缩空气加热至环境温度后输出。 作用：除去压缩空气中的 冷凝水，固体杂质 和油滴，用于粗过滤。 将润滑油雾化并注入空气流中，随压缩空气流入需要润滑的部位，达到润滑的目的。 立杆 截止阀 储油杯 吸油杆 视油器 单向阀 油塞 节流针阀 作用：减压、稳压。 工作原理： 靠进气阀口的截流作用减压； 靠膜片上力的平衡作用和溢流孔 的溢流作用稳压。 调节旋钮改变输出压力。 连接顺序：分水过滤器→减压阀→油雾器。 气动三联件 组成：分水过滤器、减压阀和油雾器。 功能：过滤、减压和油雾润滑。 第七节 气动辅件 一、自动排水器 二、消声器 消声材料： 铜颗粒烧结 塑料颗粒烧结 阀用消声器 *