机械设计基础课件!联接.pptVIP

2004-2005第一学期 编制：吕亚清 第十章 　　连接 总 论 螺纹联接 键联接和花键联接 销　联　接 总　　　论 静联接 动联接——运动副 螺纹联接 10－1　螺纹参数 10－2　螺旋副的受力分析、效率和自锁 10－3　机械制造常用螺纹 10－4　螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 10－5　螺纹联接的预紧和防松 10－6　螺纹联接的强度计算 10－7　螺栓的材料和许用应力 10－8　提高螺栓联接的强度措施 § 10－1　螺纹参数 1 .螺纹形成 螺旋线形成：把底边等于?d2的直角三角形绕于直径为d2的圆柱体上，并使底边与圆柱体的底边对齐，则它的斜边在圆柱表面上便形成一条螺旋线。 旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋 问题：旋向判断 ？ 螺纹旋向判断 旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋 旋向判断: （1）轴线垂直放，右边高—右旋 　　　左边高—左旋 （2）右手旋，前进—右旋 　　左手旋，前进—左旋 2 .主要参数 大径d、D： 最大直径—公称直径 小径d1： 外螺纹的危险剖面直径——强度直径 中径d2、D2：假想直径，牙型沟槽宽与牙的宽度相等 ——计算直径 2 .主要参数 螺距P：相邻两牙轴向距离 导程S：同一条螺纹线的相邻两牙间的轴向距离，S = nP 升角y ：螺纹与其轴线的垂直平面所成的夹角 牙型角a ：螺纹两侧边的夹角 二.　非矩形螺纹 反力 摩擦力 当量摩擦角 §10-3 机械制造常用螺纹 联接(可靠) → →要自锁 传动→ 效率高 2. 梯形螺纹 (Tr)：α＝30°、β＝15° 3. 锯齿形螺纹(S)：α＝33、β工＝3° 4. 矩形螺纹 ：α＝０° 联接螺纹：普通三角螺纹、锥螺纹、管螺纹(英制) （ψ小，单线，自锁好） 传动螺纹：矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹（α小、ψ大，多线，效率高） 管螺纹及特点： §10-4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件 螺栓联接 普通螺栓联接 铰制孔螺栓联接 双头螺栓联接 螺钉联接 螺钉联接 紧定螺钉、自攻螺钉联接 螺纹联接类型主要根据受力、结构形式、装拆要求等进行选择 螺栓联接 普通螺栓联接 特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：经常装拆的一般场合 铰制孔螺栓联接 特点：孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：承受横向载荷的场合 双头螺栓、螺钉联接 双头螺栓联接 特点：采用盲孔,允许多次装拆。 适用场合：用于被联接件之一较厚、经常装拆的场合 螺钉联接 特点：省去了螺母，不宜经常装拆。 适用场合：被联接件之一较厚，且不常装拆的场合 紧定螺钉联接 适用场合： 多用于轴上零件的固定，传递较小的力 锥端螺钉联接 平端螺钉联接 圆柱端螺钉联接 其他联接 地脚螺栓联接、吊环螺栓联接、 T形槽螺栓联接 二.　螺纹紧固件 螺栓 普通螺栓 铰制孔螺栓 双头螺栓 螺钉 联接螺钉 紧定螺钉、自攻螺钉 螺母：六角螺母、圆螺母 垫圈：平垫圈、斜垫圈 螺纹联接件通过组合形成螺纹联接 §10-4 螺纹联接的预紧和防松 预紧目的：防止松动→提高可靠性、紧密性、防松能力 螺母拧紧时→预紧力Fａ 拧紧阻力矩 T 的大小： ？ 螺旋副间的摩擦力矩 T1 ： 螺母与支承面间摩擦力矩 T2 ： 控制拧紧力矩的扳手 定力矩扳手 测力矩扳手 控制拧紧力臂 选择扳手长度 二、螺纹联接的防松 问题： 为什么要防松？防松的原理？防松零件的装配方法？ 静载荷：ψrv(自锁) + 预紧后摩擦力→防止松动 动载荷：摩擦力减小、消失→不可靠 螺纹联接防松的实质在于限制螺旋副的相对转动 螺纹联接防松的方法按工作原理可分为: 1 摩擦防松 2 机械防松 3其它：破坏螺纹副关系（铆冲、粘接、焊接） 1. 摩擦防松 使螺纹接触面间始终保持一定的压力，始终有阻止螺旋副转动的摩擦阻力矩 弹簧垫圈防松、自锁螺母防松、对顶螺母(双螺母)防松 对顶螺母防松 使螺纹接触面间始终保持一定的压力，始终有阻止螺旋副转动的摩擦阻力矩 对顶螺母防松 2 .机械防松 用机械装置把螺母和螺栓联成一体，消除了它们之间相对转动的可能性 开口销、止动垫圈、串联钢丝防松 止动垫圈防松 用机械装置把螺母和螺栓联成一体，消除了它们之间相对转动的可能性 串联钢丝防松 用机械装置把螺母和螺栓联成一体，消除了它们之间相对转动的可能性 3 .其它：破坏螺纹副关系 焊接 铆冲 §10-4　螺栓联接的强度计算 松螺栓联接：无预紧力，只有工作拉力 紧螺栓联接：有预紧力，还有工作拉力 失效形式 设计步骤 松螺栓联接强度设计 紧螺栓联接强度设计 仅受预紧力的紧螺栓联接 受横向载荷的紧螺栓联接 受轴向载荷的紧螺栓联接