许秀勤课程设计.docVIP

课 程 设 计 课程名称 化工原理课程设计 题目名称 列管式换热器的设计 专业班级 食品科学与工程（专升本） 学生姓名 许秀勤 学号 51206090005 指导教师 马龙 二OO十二年12 月 25 日 目录 设计任务书 - 1 - 一、设计任务和设计条件 - 2 - 二、设计计算 - 2 - （一）确定设计方案 - 2 - (1)选择换热器的类型 - 2 - (2)管程安排 - 3 - （二）确定物性数据 - 3 - （三）估算传热面积 - 4 - (1) 热流量 - 4 - (2) 平均传热温差 - 4 - (4) K值 - 5 - （四）工艺结构尺寸 - 5 - (1) 管径和管内流速 - 5 - (2) 管程数和传热管数 - 5 - (3) 传热管排列和分程方法 - 5 - (4) 壳体直径 - 6 - (5) 折流板 - 6 - (6) 接管直径 - 7 - （五）换热器核算 - 7 - (1)传热面积校核 - 7 - (2)换热器内压降的核算 - 10 - 附表1 换热器主要结构尺寸和计算结果 - 12 - 参考文献 - 16 - 设 计 任 务 书 一．设计题目： 换热器的设计 二．设计原始数据 (1)热空气 处理量? 35000 kg/h ?? 压 强??MPa? 进口温度 1℃ 出口温度 6℃ (2)冷却水 压强???? 0.4 MPa 进口温度???9℃ ?? 出口温度??? ℃? ? 处理量? 3 kg/h (3)当地大气压??101.33 KPa? 三．设计任务： (1)设计计算式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。 (2)绘制列管式换热器的装配图。 (3)编写课程设计说明书。 四．设计时间2012-12-27一、设计任务和设计条件 某生产过程的流程如图所示，反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水将其从 10℃进一步冷却至 6℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶组分。已知混和气体的流量 qm,h =3000 ㎏/h，压力为MPa ,循环冷却水的压力为 0.4MPa ，循环水的入口温度为9℃，出口温度为 ℃ ，试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。 二、设计计算 （一）确定设计方案 1)选择换热器的类型 两流体的变化情况： 热流体进口温度 1℃，出口温度 6℃； 冷流体进口温度 9℃，出口温度为 ℃。 该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时，其进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大，确定选用浮头式换热器。 2)管程安排 从两物流的操作压力看，应使混合气体走管程，循环冷却水走壳程。但由于循环冷却水较易结垢，若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使换热器的热流量下降，所以从总体考虑，应使循环水走管程，走壳程。（二）确定物性数据 定性温度：对于一般气体和水等低黏度流体，其定性温度可取流体进出口温度的平均值。故壳程 混和气体的定性温度为 T=（110+60）/2=85（℃） 管程流体的定性温度为 t=（29+39）/2=34（℃） 根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。对混合气体来说，最可靠的无形数据是实测值。若不具备此条件，则应分别查取混合无辜组分的有关物性数据，然后按照相应的加和方法 求出混和气体的物性数据。 混和气体在5℃下的有关物性数据如下： 密度 ρh = ρ0 = 90kg/m3 定压比热容 cP,h =3.297kJ/kg℃ 导热系数 λh =w/m·℃ 粘度 μh = ×10-5 Pa·s 循环水在℃ 下的物性数据： 密度 ρc = ㎏/m3 定压比热容 cP,c = 4.17 kJ/kg℃ 导热系数 λc = 0.6 w/m·℃ 粘度 μc = ×10-3 Pa·s （三）估算传热面积 (1) 热流量 QT = qm,h cp,hΔT =38000×3.297×(110-60)=6.26×103 kw (2) 平均传热温差先按照纯逆流计算，得 Δtm = = = 48.27℃ (3) 冷却水用量qm,c= = =1.923 ×103kg (4) K值 传热面积由于壳程气体的压力较高，故可选取较大的K 值。假设 K= W/(㎡·k) 则 估算的传热面积为 S估 = = =m2 （四工艺结构尺寸 (1) 管径和管内流速一般 1.0-1.5