青钢焦化厂发电锅炉引风机技术协议.docVIP

青钢焦化厂发电锅炉引风机技术协议 一、项目名称 青钢焦化厂发电锅炉引风机采购 二、协议主体 甲方单位名称：青岛钢铁有限公司 甲方代理人： 甲方代理人联系方式： 乙方单位名称： 乙方代理人： 乙方代理人联系方式： 三：协议的主体内容 1 总则 1.1 本技术协议适用于青岛钢铁控股集团有限责任公司焦化厂发电锅炉引风机设备采购,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，乙方保证提供符合技术协议和现行国家工业标准的优质产品。 1.3 乙方提供的产品完全符合乙方以书面方式提出的有关风机的技术条文。 1.4 甲方现场监造。 2 技术参数 2.1风机设备：引风机 2.1.1数量2台（左旋、右旋各一） 2.1.2引风机选型的依据及结果见下表： 项 目 符号 单位 设计工况 风机型号 QAY-1-15D 风量 Q m3/h 182353 全压 P Pa 6194 入口温度 t 200~220 风机效率 % 85 3技术要求 3.1 一般性技术要求 3.1.1项目地点：青钢焦化厂。 3.1.2风机特性曲线的允许偏差，限制在： 在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±2％； 在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2％； 在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差； 轴功率偏差：≤2％ 3.1.3乙方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的15％以上。 3.1.4风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.30倍以上。 3.1.5在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值不超出如下规定： 3.1.5.1刚性支承Vrms小于4.6mm/s； 3.1.5.2挠性支承Vrms小于7.1mm/s；。 3.1.5.3风机轴承在额定转速下在轴承座上测得三个方向上的双振幅不大于0.04mm。 3.1.6风机有良好的调节性能。 3.1.7风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 3.1.8风机的振动速度（峰值）按以下执行： 刚性支承振动速度（峰值）V（mm/s）≤6.5 挠性支承振动速度（峰值）V（mm/s）≤10 3.1.9风机的导叶调节装置灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好，没有死行程。 3.1.10风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。 3.1.11 风机及辅助设备，应能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。 3.1.12 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。 3.1.13 材料和润滑油的选择，考虑了最低和最高环境温度的影响。 3.1.14按GB2888－91《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计协议》及其他有关标准、协议的规定。 3.1.15当甲方所订购的数台具有相同特性的风机，乙方提供的所有部件及备件可以互换。 3.1.16 风机有标牌，其内容包括风机的名称，型号，符合设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。语言为中英文对照。 3.1.17风机运行工况点符合其设计的性能曲线，风量与风压的关系曲线应是无驼峰的运行稳定曲线，各工况点间平滑过度，无喘振及风量不稳现象，风压与风量无巨烈波动现象。 3.1.18风机在运行过程，叶片及轮盘无严重磨损现象，质保期内，叶片局部磨损度不超过2mm。 3.1.19 风机叶片2年内稳定运行，不得对叶片重新作动平衡。 3.2 部件说明 3.2.1 主要材质选择 乙方根基现场的实际需求，保证符合技术条件，使设备正常、稳定运行即可 3.2.2结构特点 风机采用单吸悬臂支撑形式；分别制成顺时针和逆时针旋转；风机主要由叶轮、机壳、主轴、传动部、联轴器、密封等组成并根据现有主电动机进行匹配等。 3.2.2.1叶轮：叶轮作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全，叶片厚度不小于12 mm。 3.2.2.2主轴：主轴是风机的重要部件，在运转中承受很大的弯矩和扭矩，是影响风机可靠性的主要因素之一。风机主轴必须经过严格的超声波探伤检查，设计中考虑到主轴本身产生的轴向、径向振动应力和扭转应力等多方面因素，主轴设计成一阶临界转速在工作转速