特高压变电站设备试验技术(湖北).pptVIP

- * - 试验设备选型和整体参数选择 A、成套装置输出电压选择 对试验设备选择时，首先考虑能够满足荆门特高压开关设备绝缘试验的需求，按极端情况考虑，现场耐压试验电压值按出厂电压值考虑为1100kV，保留一定裕度，成套耐压装置额定输出电压为1200kV。B、成套装置输出电流选择 按照GIS加压时单相最大电容量8000pF，三相同时加压试品电容为24000pF、电压升至880kV进行估算高压电流。 - * - 试验设备选型和整体参数选择 a、额定输入电压：380V±15% (三相) b、额定频率：50Hzc、额定输出电压：1200kVd、额定电流：6 Ae、变频柜额定容量：450kWf、输出相数：单相g、频率可调范围：30Hz-300Hzh、频率调节灵敏度：≤0.1Hz，i、频率不稳定度≤0.05％。j、输出波形为正弦波：波形畸变率≤1％k、绝缘水平： 1.2倍额定电压下耐压1minl、噪音水平：≤85dBm、允许运行时间：额定输出电流下允许运行时间 90min n、品质因素：Q70o、成套装置800kV下局放量≤5pC，960kV下局放量≤50pC - * - 单节高度和整体高度的控制 在设计1200KV谐振试验装置时，对高压谐振电抗器和测量分压电容，必须尽可能的控制（降低）其高度。单节设计高度约1800mm，均匀环的高度为3000mm，高压谐振电抗器或测量分压电容的整体高度为： 1800*4+3000=10200mm - * - 电抗器具体参数 电抗器采用环氧浇注绝缘筒外壳，为空芯、油浸自冷式结构，总节数为4节。环氧浇注绝缘筒外壳，具有足够的电气、机械强度以及油热胀冷缩的裕度；外壳上下盖板采用绝缘板，以减少涡流产生的损耗和温升。电抗器配备可靠的起吊专用工具。电抗器底座支架具有足够的机械强度和稳定性，且能调节水平，易于拆装，便于运输。单节谐振电抗器高度控制在1800mm（额定电流6A）左右。单节电抗器额定电压下局放小于5pC，电感量控制为170H，单节额定电压300Kv，共4台，在额定容量下，温升小于65度。 - * - 分压器具体参数和结构 电容分压器采用纯电容结构，分压比应分挡可调，高压电容与底压臂采用温度、角位移小的材料，频率在30-300Hz内各挡分压比保持不变，测量精度不低于1级（单节和多节组装下均要满足）。单节分压器额定电压下局放小于5pC。 单节高度1800mm，额定电压300kV，共4节。 单节电容值为3000pF，低压臂电容值为4.5μF，整体变比为6000/1。 分压器在现场应用前通过了国网电科院的校准试验，试验结果合格。 - * - 励磁变压器具体参数和结构 成套装置配备中间变压器一台，容量为400kVA，高、底压绕组之间应进行屏蔽，使之具备隔离变的功能。中间变压器额定输入电压为400V/800V，高压侧绕组采用多抽头结构，高压侧10kV/20Kv/30kV/40kV,变压器所有绕组应达到全容量。中间变局放小于5pC。 设计最高电压抽头为40kV的依据：现场若天气条件恶劣，电晕损耗太大，只要综合品质因素Q值达到22，应用40kV的高压抽头都能保证电压升到880kV满足现场试验的需求。 容量选择的依据：若仅进行现场交流耐压试验，和电抗器的电流配套，变压器的输出容量只需要满足40kV×6A＝240kW即可，但考虑到该变压器同时可以兼顾进行500kV变压器的局放试验，故容量选择较大，达到400kW。 - * - 变频电源具体参数和结构 变频电源柜功率选择为450kW，与励磁变的选择类似，若仅进行现场交流耐压试验，和电抗器的电流配套，变频电源柜的输出容量只需要满足40kV×6A＝240kW即可，但考虑到该变频电源柜同时可以兼顾进行500kV变压器的局放试验，故容量选择较大，达到450kW。由于考虑进行变压器局放试验的需要，变频电源仍然采用晶体管放大方式，保证输出波形畸变较小。 - * - 成套耐压装置保护功能的改进和更新 在原有串谐装置模拟保护电路的基础上，增加数字式软件保护功能，提高保护的反映速度和可靠性。主回路保护取样，取消了电阻采样，使用专用的传感器，触发时间小于1微秒，输出端故障时，可在20微秒内关闭直流主回路，2微秒内关闭推动信号。 由于大功率管的温度性能较差，较大功率输出时，温升加大，三极管的放大倍数增加，导致输出电压漂移，要靠试验人员不断调整输出电压，这一问题早期产品无法解决。现在用单片机的软件实现电压自动调整，保证输出电压的稳定。 当故障电流太小过流保护不灵敏时，通过软件