副本成品检验作业指导书.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 生产作业指导书 文件编号 版 本 制定日期 编制： 批准： 备注 一、目的 二、作业流程 作业方法 流程 注：产品上必须要有流转单和生产指令单，并且有签名，否则退回上道工序 三、参考文件 四、表单 《生产工程单》 《产品流转卡》 《胶印工艺流程记录表》 审核： 查看上道工序流下的流转单及生产指令单， 检验OK后，将检验的数量和不良品登记在“检验数量登记本”上。 必须详细注明：订单号/产品名称/良品数/不良数/不良原因/日期 《检验数量登记》 上海源涛纸制品有限公司 查大张检验登记 日期 订单号 产品名称 贴数 不良数 不良原因 良品数 签名 成品检验作业指导书 为成品检验作业有规可循，特制定此规范。 先取成品中的任意一本，与样书核对，核对内容：封面内容/内页内容/产品颜色等 当要检验的成品核对无误后，胶装成品每次取书的范围在8-12本之间，骑订产品在10-20本之间 检查内容： 步骤1：查看第1页内容标题与封面是否相符（图一） 1）查看是否有胶丝； 2）查看底部条码是否清晰 步骤2：检验书标 1）先正方向检验书标是否一条线 2）再反方向检验书标是否一条线 3）再翻阅内页是否有拉墨和白页， 3）查看封底是否有刮伤 步骤3：检验书背脊（图三） 步骤4：不良品标识 检验过程中发现的不良品需用纸在不良品处隔开，并在纸上注明不良原因。等全部检验完之后将不良品放至不良品放置区 《异常分析报告》 电子秤设置方法： 1）取要称重的书本，计算出张数 计算方式：书本总页码/2+封面张数 2）将要称重的书本放入电子秤上，输入书本总张数，按“取样”，输入上限张数按“上下限”按钮，输入下限张数按“上下限”按钮 生产完之后填写生产指令单 订单检验完工后，将合格品入库至仓库，并填写成品入库单，将生产指令单一起交至仓库 《成品入库单》 当不良数量超出异常，须开具《异常分板报告》 注：针对返修的产品有不良品时，需填写《报废申请单》找生产计划签名确认后，再报废 《报废申请单》 《报废申请单》 YT-ZY-08 第3版 《纠正预防控制程序》 例如：236619/E产品 内页：222P+2P白页=224P封面：3张。 计算：=224/2+3=115张 上限（+1）：115+1=116张 下限（-1）：115-1=114张 先根据产品调试好电子秤，将检验好的成品进行称重，合格后根据指令单要求进行包装(图四）
,{ P u? ?2010?/?10?/?10 查看生产指令单和流转单 根据样书/样章核对内容 取成品 检验1：内页标题与封面 称重/包装 登记检验数量 填写指令单 图一 正书标 反书标 检验2： 检验书标 检验3： 检验书背脊 图三 检验4： 不良品标识 产品入库 填写成品入库单 图四：称重