钢筋施工方案改.docVIP

一、工程概况 本工程为吕梁市农校学生公寓楼，总建筑面积1782.8m2。地下一层，地上五层，地下一层为戊类仓库；地上一至五层为学生公寓楼，本工程为砖混结构。抗震措施按6度。 二、施工安排 劳动力组织及职责分工 管理负责人：巫长相 劳务队负责人：巫长相 结合总体施工进度，计划安排劳动力15人，一个班组作业，每组人，钢筋加工4人，运输2人。成立由项目部两名技术人员、一名质量员和钢筋班技术员、加工班长、连接班长组成钢筋分项控制小组，全面负责钢筋分项工程。 三、施工准备 3.1技术质量准备 （1）组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审，对交底内容进行学习、讨论。 （2）工长认真学习钢筋有关规范、规程，对施工班组和试验员进行施工交底、试验交底，根据图纸对各部位钢筋量进行统计，提出钢筋用量计划报给材料部门组织订货并进行钢筋下料。 （3）成立项目部和作业队伍的双重控制小组，对钢筋分项施工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。 （4）根据现场钢筋用量和总体施工进度安排劳动力进场，并对锥螺纹和冷挤压套筒连接工人进行岗前培训，保证持证上岗。 （5）钢筋施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制施工质量。 3.2机具准备 钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋锥螺纹套丝机各准备两台；钢筋套管冷挤压机四台；卷扬机一台；除锈机一台。作业前对挤压机的挤压力和力矩扳手进行标定。 3.3材料准备 3.3.1钢筋用量 材料管理人员依据技术人员提出的钢筋用量计划组织订货并根据工程进度需要安排材料进场。 3.3.2材料验收及码放 （1）钢筋进场时技术人员和材料人员组织验收，原材须有出厂合格证； （2）钢筋加工前须进行原材复试，原材复试每60t为一批量， 不足60t时也可为一批量。混合批中含碳量不超过0.02%，含锰量不超过0.15%； （3）钢筋进场后必须搁置在料场地垄墙上或用枕木垫起，垫 起高度不小于20cm，并用彩条布覆盖以防雨，同时原材应挂标识牌。 四、施工方法 4.1流水段的划分 主体结构部分分二个流水段从（U）-(A)分成两段施工，一段为(U)-(K);二段为（K）-（A）.一层施工缝留置在（N）至（K）1/3处，二层留置在（K）至（G）1/3处。 4.2钢筋加工 钢筋加工前，应对其外观进行检查，钢筋表面应保持洁净、无损伤且平直、无局部弯折，油渍、漆污和铁锈等应在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；在对钢筋进行外观检查、核对规格型号并原材复试合格后方能进行钢筋加工。 调直φ6～10盘条钢筋时冷拉率不大于4%。Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍；Ⅱ级钢筋末端平直部分锚固长度不足可做90°弯折以保证锚固长度，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍；箍筋末端应做135°弯钩，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径，并不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d。 4.3柱子钢筋 4.3.1绑扎要求 a.柱筋d≥20mm采用锥螺纹套筒连接接头（第一步出楼板面1000mm，第二步出楼板面2200mm），其他采用绑扎接头（第一步出楼板面40d, 第二步出楼板面92d，相临接头错开，搭接长度40d,锚固长度35d）。 b.柱主筋保护层为25mm，同时保证箍筋保护层不小于15mm。为保证钢筋保护层尺寸，柱筋各侧面钢筋外皮均挂同保护层厚度的塑料卡，竖向间距800mm，同一高度上设两个； c.柱箍筋保证端头弯钩为135°，且要求端头弯钩互相平行，弯钩平直段长10d；箍筋端头要两两相互错开，并要求箍筋135°弯钩处叠合次序一致。 4.3.2柱筋就位工艺为： 柱接筋： 绑扎顺序：套柱箍筋→连接竖向受力筋→画钢筋间距→绑箍筋； 按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先放箍筋在甩出钢筋上，然后连接柱子钢筋。当为绑扎接头时，在搭接长度范围内，绑扣不少于三个； 竖向相临两根钢筋接头位置应相互错开：机械连接错开35d，搭接错开52d; 柱箍筋绑扎：箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，绑丝端头甩入柱内，且相临箍筋端头相互错开。 4.3.3梁钢筋 4.3.3.1绑扎要求 a.梁筋连接位置下铁在支座处，上铁在跨中，相邻接头错开1.3倍搭接长度，上铁贯通筋采用冷挤压连接，其余采用绑扎连接； b.楼面梁筋d≤25mm锚固长度为35d，搭接长度为40d；梁筋d＞25mm时锚固长度为40d。 c.梁端头钢筋伸入支座平直长度不小于0.45倍锚固长度，并向上或向下做90°弯钩，弯钩长度15d；梁中间下铁伸入支座长度不小于锚固