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****电站***标段引水隧洞富水溶洞段施工方案
由我单位承建的*****电站*****标,于洞SD9+703处突遇富水溶洞地质,经我方多位专家现场对围岩,涌水量进行详细勘察,建议采取导洞眼镜法的施工方案,如期安全通过不良地质段。
一.情况经过:
1. 20**年3月4日晚11:00~20**年9月14日,从里程SD9+458开始,延续到里程SD9+700处洞内涌水不断增大。表现为掌子面和后方支护成型段涌水很大,施工各工序干扰严重,效率大幅降底。
2.20**年4月5日,为解决不断增大的涌水问题,经过专家多方研究决定,将抽水泵增加至6台。总功率达225kw,分五路D150排水管向外抽水,以解决大水淹没隧洞的问题(时间查排水方案)。
3.20**年8月4日,当施工掘进SD9+703时,掌子面右侧突然坍塌(形似一片薄壳状岩体从右侧坍落),大约15m长×9m宽×10m高的空洞落出,涌水夹带泥沙,块石大量突涌出来,迅速从掌子面向外蔓延30m,形成斜坡大塌堆,涌水侧从坍堆各处不断涌出。
4.20**年9月23日,当施工队在SD9+703搭设作业平台时,涌水夹带泥沙,块石大量突涌出来,迅速从掌子面向外蔓延60多米,形成斜坡大塌堆,涌水侧从坍堆各处不断涌出,导致施工难度增加,现场清渣量由监理现场计量。
二.方案整体思路:
1、扩大断面眼镜法方案,即从开挖支护总体考虑,将整体断面划分为四个区域,分别依次进行开挖和支护,预计采取先右边后左边,先上方后下方的施工顺序进行。临时支护与一期支护配合施工,最后一期支护成型后,将临时支护拆除。
2、断面扩大,即隧道两侧各增扩0.25m,一方面解决施工期间的排水问题;另一方面解决隧道成型后的排水问题;其次分区域开挖支护为边垟管棚施工提供必要的工作面。
3、超前支护方面密排大管棚夹密排小导管的超前支护方式,即采用专业管棚钻机,以套管法施工工艺、注浆固结技术施工,从而解决施工中的钻孔坍孔,弧石挡道等问题。
4、施工期间的排水,总体上以油布管道对涌水进行导流,引至隧洞两侧积水坑,再由排水泵抽排出洞外。
5、成型后的排水问题,在一期支护适当部位留置排水管,拱脚两侧预留大直径的排水管,作为永久设施将来浇入衬砌中。
6、一期支护背后空洞预留砼泵管,回填一定厚度的砼对支护背面实施加固处理。
7、除以上具体措施以外,坍方段的处理须一贯坚持短进尺,弱爆破,勤支护的施工原则。还需全过程注意和解决好施工排水的问题。并事先预备好大量沙袋、草袋、木料、油布、玉米秸秆等消耗品,以应付各种预见不到的突发问题。管棚施工必需的损易耗几句与工具也要提前储备好,以防关键工序因保障问题出现卡壳。
三.扩大断面眼镜法施工工艺框图
下
一
循
环
四.注意事项
1.坍堆整理:在SD9+693处设一个拦渣墙长7.7 m,高1m,宽1m,防止松碴向外流淌,为了引排水,即在目前的掌子面处(SD9+703)
首先用人工清理成排水沟,然后用砂袋堆码,防止沟壁坍塌,沟底及沟帮全部用防水布铺满,让水从防水布上流过。使坍体达到少水状态,以方便施打φ108管棚及坍体的封闭注浆固结。
2.施工之中的临时排水和坍方通过后的永久排水
临时排水:为了方便开挖和支护的施工作业环境和清除来自掌子面正面及侧面的泥夹石,每开挖一次必须进行引排,并采用D50、D150管和铁皮焊接的D200圆筒,沙袋结合使用。即用D50、D150管斜打入排水,管末端用铁皮筒引水至积水坑进行抽排。
永久排水:即待通过段后,在隧道的加宽段落安装D400管进行永久排水,并于拱顶部150度范围内采用D150管施打间排距为1m的泄水管,再加风筒布,等前进一段距离后,拱顶用防水布和钢筋加以绑扎(见防排水方案)
3.为了引排水,在隧道左侧一定位置增设导流洞,断面宽2.5m,高3m,支护按超前支护+工字钢+网喷支护。
4.施打管棚
采用套管法施工,用无锡钻探工具厂生产的MD50型钻机、钻靴、钻杆、钻头、冲击器、导向器和φ108管同时跟进,待钻到设计深度后而钻杆从管内退出,以重复使用,钻杆、钻头、冲击器、导向器则报废退出,后进行下一根导管施工,使用的φ108管为壁厚7mm,每节长度1.5m的无缝钢管。为承受拱顶外侧之巨大压力,需在SD9+703处打一排管靴随进大管棚,在拱顶形成叠排,叠排管棚间距为1m,长度为25m。管与管之间间距为22cm(中对中)呈5度角打入,尽量施打长导管。
由于是使用导管法施工,在施工时,钻头容易磨损,约每15米就会报废一个,导向器大约25m就报废一个,冲击器25m就报废一个,φ108管每节为1.5m(一端车外丝,一端车内丝)待管棚全部打入后,再在管内放入3根φ22钢筋并φ6.5箍筋,间距500,最后以压浆固结,以达到增强管棚构件整体刚度的目的。
而后再在其后加打小导管,通过一次、多次、反复、重
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