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- 2017-08-24 发布于重庆
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专项烘炉方案.doc
山西东义煤电铝集团煤化工有限公司
60孔5.5米捣固焦炉
1#焦炉烘炉
专项方案
中国三冶集团有限公司工业炉工程公司
2013年8月
一、概述
因东义60孔5.5米捣固1#焦炉,炉柱与炉墙间存在平均25mm的空隙,针对所出现情况,为保证焦炉使用寿命及质量,特订立此烘炉专项方案,方案中主要提高了对铁件管理的要求,加大对铁件测量及调节的频率。
烘炉是焦炉由施工过渡到投产的重要而又复杂的工艺技术过程,其质量的优劣对焦炉寿命有着至关重要的影响。因此,对烘炉工作必须给予高度重视,严格按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理,严格按照计算所得数据进行铁件管理,严格按照预制的测量计划对铁件进行测量。
烘炉用煤气热值应不小于3200kCal/m3。
焦炉煤气送至烘炉管道预留接点处(焦炉间台),接点处的压力应达到5000~10000Pa且压力稳定。
烘炉过程中使用自动测温系统,计算机显示测温结果。设于焦炉各测点的热电偶将温度信号通过电子采集模块传输到计算机。每5分钟将全炉所有测点的温度自动测量一次,监测计算机上显示管理火道、直行、蓄顶、篦子砖等处的温度,并显示管理火道的升温曲线。操作人员可以根据炉温变化的趋势,及时调节燃气压力,避免炉温偏高或偏低现象的发生,保证升温严格按计划进行。
二、焦炉烘炉升温计划制定
1、 焦炉主要部位硅砖的线膨胀率数据
根据甲方提供的焦炉各部位硅砖线膨胀率数据(列于附录表中)
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