罩盖注射模结构设计和制造.docVIP

绪论 罩盖注射模的结构设计与制造 原始资料： 零件名称：罩盖 图号：1C 材料：聚苯乙烯 生产批量：大批量 332554595 1 设计前的准备工作 1 明确设计任务和准备必要的技术条件 注射模设计工作必须从模具设计任务书作为依据。由设计任务书了解塑料制品的技术图样，生产纲领、使用要求，注射成型工艺规程以及对模具质量的要求和完成时间等内容，明确设计任务之后，通过必要的技术资料进行初步设计。 2 分析研究原材料的工艺特性和成型性能[5] 1．2．1 基本特性： 聚苯乙烯仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种。聚苯乙烯英文代号是PS，它无色透明、无毒无味，落地时发出清脆的金属声，密度为1.054g/cm2。PS的力学性能与聚合方法，相对分子质量大小、定向度和杂质量有关。相对分子质量越大，机械强度越高。PS有优良的电性能（尤其是高绝缘性能）和一定的化学的稳定性。能耐碱、硫酸、磷酸、10%~30%的盐酸、稀醋酸及其他有机酸，但不耐硝酸用氧化剂的作用。对水、乙醇、汽油、植物油及各种盐溶解也有足够的抗蚀能力。能溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿、酮类和脂类等。PS的着色性能优良，能染成各种鲜艳的色彩。但耐热性低、热变形温度一般在70~98℃。只能在不高的温度下使用。质地硬而脆，有较高的热膨胀系数，因此，限制了它在工程上的应用。近几十年来，发展了改性PS和以苯乙烯为基体的共聚物，在一定程度上克服了PS的缺点，但保留了它的优点，从而扩大了它的用途。 1．2．2 主要用途： PS在工业上可作仪表外壳、灯罩、化学仪器、零件、透明模型等。要电气方面用作良好的绝缘材料、接线盒、电池盒等。在日常用品方面广泛用于包装材料、各种容器、玩具等。有关热塑性塑料它的主要技术指标如下： 表1聚苯乙烯属于热塑性塑料它的主要技术指标如下 聚苯乙烯 一般型 抗冲击型 20%~30%玻璃增强 密度ρ／(kg.dm-3) 1.04~1.06 0.98~1.10 1.20~1.33 比体积V/cm2·kg-1 0.94~0.96 0.91~1.02 0.75~0.83 吸水率（24h） 0.03~0.05 0.1~0.3 0.05~0.07 收缩率s 0.5~0.6 0.3~0.6 0.3~0.5 熔点t/c 131~165 热变形温度T/c0.06MPa~0.185MPa 65~96 64~92.5 82~112 抗拉屈服强度σt/MPa 35~63 14~48 77~106 拉伸弹性模量Et/MPa 2.8~3.5×103 1.4~3.1×103 3.23×103 抗弯强度σf/MPa 61~98 35~70 70~119 冲击韧度an/(KJm-1) ak/(KJ·m-2) 0.54~0.86 1.1~23.6 0.75~13 硬度HB M65~80 M20~80 M65~90 体积电阻系数ρV/(Ω·cm) 1016 1016 1013~1017 击穿强度E/(KV·mm-1) 19.7~27.5 有关常用热塑件注射成型的工艺参数如下表所示： 表2常用热塑件注射成型的工艺参数 聚苯乙烯 塑料名称 纯 20%~30%玻璃增强 柱塞式 注射机类型 60~75 预热和干燥 温度t/c 时间r/h 140~160 170~190 成型温度260~280 料筒温度(t/c) 后段 中段 前段 32~65 模具温度(t/c) 60~110 56~160 注射压力P/MPa 15~45 0~3 15~60 40~120 成型时间(t/c) 注射时间 高压时间 冷却时间 总周期 48 螺杆转速n/(r·min-1) 红外线灯、烘箱70 2~4 后处理 方法 温度(t/c) 时间(t/h) 丁苯橡胶改性的聚苯乙烯的成型条件与上相似 说明 —《塑料模设计与制造》P429 1．2．3 成型特点： 流动性和成型优良，成品率高，但易出现裂纹，成型塑件的脱模斜度不宜过小，但顶出要均匀；由于热膨胀系数高，塑件中不宜有嵌件，否则会因两者的热膨胀系数相差太大而导致开裂，塑件壁厚应均匀；宜用高料温、高模温、低注射压力成型并延长注射时间，以防止缩孔及变形降低内应力，但料温过高，容易出现银丝；因流动性好，模具设计中大多采用点浇口形式。 1．2．4 结构特点： 线型结构非结晶型，使用温度-30~80℃。 PS属于热塑性塑料它的主要技术指标见表1。常见热塑性塑料成型的工艺参数见表2。 2.盒盖注塑模工艺规程的编制 以下是根据毕业设计任务书题目所提供的原始数据即一个塑件的模型要求，来综合介绍塑件的注射成型工艺的选择，成型模具的设计程序、