循环水站管道施工方案_secret.docVIP

一、编制施工方案的指导思想 制定合理、科学、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，将一流的现代组织管理方法贯穿于施工全过程，本着经济优质的原则来指导施工，严控质量，提高效率，缩短工期，节约成本。 二、项目管理机构 由公司组织成立该工程施工的项目经理部，实行项目管理。项目经理：陆武德项目管理人员构成由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、机械员等组成。 项目经理负责施工现场统一指挥协调，项目技术负责人负责工程技术质量，其他管理人员定员定岗，根据各岗位责任制做到责任明确，各尽其职。 三、施工部署 1、施工原则; 组织本工程施工时，要充分体现组织措施严密，管理手段科学，技术设备先进，施工进度高速，施工质量优良，程序化管理的高标准要求。 2、技术装备; 根据工程任务及工期要求，计划为该工程配备一台载货车用来装卸拆除设备及施工所用材料，配备5T倒链2台用起吊设备，电焊机4台。 四、施工程序 组织配套作业队流水施工，穿插作业。本工程开工时及各施工阶段，各分部分项工程施工前要充分做好各项施工前的准备工作，为该工程连续施工创造良好的条件，确保工程的顺利进行。 施工准备工作计划及分工 序号 项目 内容简要 负责人 1 技术准备 1．图纸会审 2．技术交底 2 人力准备 1．签订承包合同 2．组织人员进场 3 物资准备 1．组织主要材料进场 2．机具计划 4 现场准备 1．三通一平 2．主要施工机械就位 1施工临时用电。 电源从甲方指定的接线点将线路引至工地配电室，再从配电室相继引入各施工用电点。现场设备总功率15KW/H，整个现场用电设配电箱1个。施工用电实行TN-S系统，两级保护，严格按JGJ46-88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》的要求，做好用电机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。 2劳动力筹备： 本工程的工程量较大，工期要求紧，要确保进度，所需各工种操作人员较齐全，施工高峰期现场人员需20人，其中钳工2人，管工6人，焊工6人，起重工2人，普通力工4人，所有操作人员实行统一调配，统一管理。 3技术准备： 图纸会审：技术人员先熟悉图纸，了解设备结构，组织图纸会审，进行技术交底。 4施工进度计划：本工程按照甲方要求确定开工时间。施工工期为：40天。 4.1电气部分：按照甲方要求确定完工。 4.2管道部分：按照甲方要求确定完工。 4.3设备本体：按照甲方要求确定完工。 4.4现场清扫；交工验收前完工。 五、管道施工 （一）、管道焊接 管道焊接应按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。 管道焊缝位置应符合下列规定： 2.1直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于150mm时，不应小于150 mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。 2.2焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100 mm，且不得小于管子外径。 2.3环焊缝距支、吊架净距不应小于50 mm。 2.4不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 3、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。 4、管道坡口采用机械方法，或采用等离子弧、氧气乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，要除去坡口表面的氧化皮、熔渣及一向接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。 5、管道组成件组对时，对坡口及其内外表面的油、漆、锈、毛刺等污物要清理干净。 6、除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外，不得强行组对。 7、管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，错边不得大于2mm。 （二）、管道安装 管道安装应具备以下条件： 与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 与管道连接的机械设备已找正合格，固定完毕。 管道组成件及管道支撑件等已检验合格。 管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。 法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得贴近墙壁，楼板或管架。 管道穿越道路、墙或建筑物时，加设套管或砌筑涵洞保护。 连接机器的管道安装 连接机器的管道，其固定焊口应远离机器。 对不允许承受附加外力的机器，管道与机器的连接应符合下列规定： 2.1管道与机器连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度。 2.2管道与机器最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r/min时，起位移值应小于0.02 mm；当转速小于或等于6000r/min时，起位移值应小于0.05 mm。 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。 管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检查，其偏差平行度不得大于0.15 mm，同轴度不得大于0.5 mm。 （三）、阀门安装 阀门安装前，首先检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。 阀