小尿素现场岗位风险管理手册.xlsVIP

现场岗位 危害源/危害因素 风险类型 风险及其后果描述 事故类型 风险评估 管理对象 管理标准 主要责任人 直接管理人员 主要监管部门 主要监管人员 管理措施 可能性 损失 风险值 风险等级 7.锚杆支护、网片架设 工作任务 日 常 维 护 工序 持证上岗 现场巡检 现场清洁 停车前的准备 R8301封塔； R8301排塔 系统冲洗置换 小 水 解 装 置 开 车 小 尿 素 装 置 停 车 小水解开车 小 水 解 装 置 停 车 小尿素现场岗位风险管理表 小水解停车 循环水系统建立 仪表风管网建立 氮气管网建立 机泵加油 P8302倒泵 P8301倒泵 P8502倒泵 小柱塞泵倒泵 一般离心泵倒泵 K8301倒泵 脱盐水管网建立 蒸汽管网停车 冲洗水管网停车 脱盐水管网停车 钝化空气管网停车 循环水管网停车 开车准备工作 1、安全作业证 2、岗位资格证 3、压力容器操作资格证 小 尿 素 装 置 开 车 1、联系调度 1、检查关闭管网所有导淋及用户 2、投用K215循环水、水压正常 2、联系调度 蒸汽管网建立 1、协调三胺、调度，建立蒸汽管网 3、联系三厂，具备建立蒸汽管网条件，稍开高、中、低压界区蒸汽阀（大约1/2---1 圈）。 4、确认各蒸汽管线预热充分，排水彻底、上述打开的排放能排出干燥的蒸汽。 5、当TI80550、TI80513无明显上升时，关闭所有现场导淋。 上 岗 要 求 班组交接 1、班前巡检 2、按要求交接班 阀门不动作、手轮位置限位。 3、开界区阀、观察压力正常 冲洗水系统建立 钝化空气管网建立 中压前系统充氮置换 中压后系统充氮置换 低压系统充氮置换 中压后系统引氨 调温水系统的建立 E8122预热 中低压水循环的建立 合成塔升温 合成塔升压 系统投料 1、检查关闭各脱盐水用户及导淋 2、联系三厂建立脱盐水管网 3、检查投用下列仪表FV80806、FV80334、FV80346/、LV80428 1、现场检查并关闭所有冲洗水点。 2、联系三厂，启动P8139一台运行（副线保持打开）。 4、打开MW、LW最小流量切断阀。 3、现场缓慢打开界区冲洗水总阀。 检查并正确投用下列仪表及其伴热: FQI80522 PI80521 PI80523、PI80525、PIC80526 现场打开PV80523 前后切断阀,缓慢提压至1.0MPA. 中低压冲洗水管网建立正常 2、从E8303 液相管线低点CY接临时N2软管，缓慢向系统加入氮气。 3、当前系统压力无明显上升时，选择高点、远点排放。 1、中压前系统隔离、内部联通 1、低压系统隔离、内部联通 2、从E8305入口加入氮气。 3、当PI80343升到0.25—0.3Mpa 时，手动全开PIC80343；重复多次。联系分析。 1、V8306、E8307外部隔离，内部联通V8306排空。 2、P8305入口接胶管。 3、充氮、间歇排放。 5、继续向中压后系统加入氮气，维持系统压力在0.6Mpa 。 6、拆除胶管。 4、分析气相中含氧量≤0.05%（体积比）。 2、 缓慢打开MIII三区北端尿素引氨切断阀。 3、 缓慢打开LV80436A副线（1-2圈），当V8306现场有液位后，关闭副线，打开LV80436A前后切断阀， 1、打开FQI80435、副线切断阀，保持主线和CY切断阀关闭。投用PI80434 打开FQI80435前后切断阀、关闭副线阀。 1、K8301备机、检查油质、油位、盘车正常。 3、联锁投用 2、确认电气送电。 4、投用K301循环水、水压正常 8、主控确认油温大于8℃，手摇预润滑手柄10-20下，使润滑信号复位， 9、启动，逐级关闭五级排放和过滤器排放提压，PI20206大于PIC80207时，现场打开去R8301根部阀，确认空气管线畅通后关闭。 5、检查并正确投用下列仪表及其伴热:PIC80206 FI80205 7、打开排污总阀及空压机1-5级排放阀，打开三个出口过滤器排放阀各级排污阀。 6、检查出口阀至缓冲罐管线及PV80206管线畅通，V81009底部排放阀稍开，V8124底部排污阀全开，排污后关闭。 1、检查关闭调温水系统低点导淋、打通内部流程。 1、 V8136 顶部放空打开, V8136底部 排水。 1、向V8302、E8305、E8306充DW，液位至30-50%. 2、P8303/P8306/P8310备泵，油质油位正常、盘车正常、电气确认送电。 3、启动P8303建立V8302-P8303-C8301-E8301-V8301-V8302循环、启动 P8306建立 E8306-P8306-E8307循环、启动P8310自身循环。 系统氨化 1、检查P8305备机、检查油质、油位、盘车正常、电气送电。 2