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胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统说明
一、编制依据(节能执行标准)
按个体工程设计图纸及说明
GB50176-93 《民用建筑热工设计规范》
GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
JG 158-2004 建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
DGJ32/J 22—2006《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》
DGJ32/J 1 9—2006《民用建筑节能工程施工质量验收规程》
JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》
02J121-1 《外墙外保温建筑构造》(一)
二、Crebw KL外墙外保温系统简介与构造
江阴市众力 zi胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(以下简称zhongli zi 系统)由界面处理层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成,保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料的 砂浆加水搅拌成稠状浆料,涂抹于经过界面处理的墙体表面,凝结固化成保温层。抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能及机械强度。该体系安全性、阻燃性好,适用于各类新建建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程。其构造示意图如下:
三、施工方案
l 施工准备
1.1 材料准备及性能要求
1.1.1系统组成材料性能指标应符合JG158—2004的要求,并提供相应的国家法定检测部门出具的检测报告报总随劣和监理方备案。
1.1.2根据实际施工工程量、进场开工时间、工期要求,安排适当的储存场地、搅拌场地。
组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报甲方验证。
1.1.3做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。
1.1.4当相关方提出进场材料送第三方复检时,通知公司品管部做好送检配合工作。
2 机具准备
2.1机械准备
2.1.1 在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量,安装好容积约300L强制式砂浆搅拌机(砂浆搅拌机应设置倒顺控制装置)。现场平面布置搭设搅拌机棚,并接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭,一侧作为进
出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。严禁使用滚筒式搅拌机。
2.1.2 施工用双排脚手架搭设牢固,若是吊篮施工,吊篮安装完毕,安全检查验收合格,
垂直运输机械安装验收完毕。
2.2常用工具准备
铁抹子:保温浆料施王宜使用抹子面积较大的矩形抹子。
阳角抹子,阴角抹子:保温浆料工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。
杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
靠尺:木靠尺2-3m,单面为八字尺。
猪鬃刷:2寸
方头铁锹筛子:孔径2.5—3.0 mm。
手推车、托灰板
木方尺:单边长不小于l 5cm.。
常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。
3基层准备
3.1 保温施工前应会同相关单位做好结构验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符
合现行国家施工及验收规范要求;进行隐蔽施工前应做如下的检查工作,总包方将各大角的
控制钢垂线安装完毕,高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
3.2 外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕;墙面的暗埋管线、线盒、
预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
3.3 外窗的辅框安装完毕,门窗框与墙体之间的缝隙用聚安酯等柔性密封材料填充密实,
再用1:3水泥砂浆粉刷到位。
3.4 墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.
3.5 构造柱与填充墙的连接处应用加强网布或钢丝网片加固。
3.6 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。墙表面凸起物大于或等于1 0 mm时应剔除,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。
3.7 主体结构的变形缝应提前做好处理。
4技术准备
4.1 保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量,按工期要求制定个体工
程实际进货计划;
4.2 做好进行技术交底和观摩学习工作,进行好安全教育;
4.3 配备专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证配合比的准确性和物料均匀
度。
4.4材料配制
在界面处理砂浆、保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和配合比的准确性和物料均匀度。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。配制方法如下:
4.4.1界面处理剂及防水界
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