蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案.docVIP

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖 施 工 技 术 方 案 编制单位： 年 月 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案 工程及技术概况： GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯（单面外露模）组成的楼盖。根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势：实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖；节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；加快施工进度约30%。蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30％，降低主体结构工程综合造价3～8%，减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5～15%，具有明显的经济效益和社会效益。蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料，主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。 施工工艺流程： 现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖施工应按下图所示的施工工艺程序进行： 注： 图中实线工序为现浇混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。预留预埋设施的施工应适时与钢筋安装和蜂巢芯安装等工序穿插进行。 楼板平模竖向支撑 支楼板平模，暗梁钢筋安装 蜂巢芯安装 肋梁钢筋安装 暗敷线管的安装 板面钢筋安装 拆模板后的效果 模板 必须根据蜂巢芯空腹楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、木龙骨与钢管支模架。本工程空心楼盖模板支模架采用Φ48×3.5脚手架钢管搭设，支模架立杆纵横向间距为800mm，横向水平杆步距不大于1.5m，模板为20 mm厚大型木胶合板，模板底部木枋规格为50 mm×100 mm，木枋间距为250 mm。 支模架立杆应尽量采用通长钢管，立杆如需接长应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。且立杆与支模横杆交接处(每处)均须加设护扣。现浇混凝土空心楼盖的模板应按设计要求起拱；如设计未作要求时，模板按要求双向或单向起拱1.0～3.0‰。本工程的楼盖结构底模在跨中处按1‰双向起拱。 模板安装完成并经验收合格后，再在模板上对暗梁、肋梁、蜂巢芯、预埋预留设施等准确位置作定位划线，核对无误后方可钢筋安装、蜂巢芯安装及预留预埋设施等的施工。 楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行搭设，支模架立杆下应加设垫板。 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖底部模板的拆除时混凝土强度与现浇混凝土框架梁板结构相同，即板跨度8m时，混凝土强度应达到设计强度的75%，板跨度≥8m时，混凝土强度应达到设计强度的100%。对于预应力现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖的模板拆除应待预应力张拉完成后方可进行。 钢筋安装 模板安装完后，即可进行框架梁、蜂巢芯安装。 楼板面筋不应在支座处断开，宜在板支座以外四分之一跨度搭接。板面钢筋与蜂巢芯之间的保护层厚度应采用合适的保护块垫好。 肋梁钢筋与蜂巢芯之间有足够的保护层厚度。肋梁及板的面筋与宽扁梁上部负筋应保持同向同层（即同一方向的钢筋摆放在同一平面内）以避免柱、梁、板节点位置钢筋多层重叠超高。暗梁宽大于柱宽的情况及暗梁的施工必须按设计图中现浇混凝土（GBF）蜂巢芯密肋楼盖结构说明的相应要求处理。 对于梁边使用管状配套件的部位，管底应按现浇混凝土（GBF）蜂巢芯密肋楼盖结构说明中的规定进行钢筋安装，不得遗漏。 暗梁钢筋、肋间钢筋及板面钢筋安装完毕后，必须进行验收，确认钢筋施工质量合格后，方可进