数控车床六角回转刀架结构设计说明书.docVIP

数控车床六角回转刀架结构设计说明书.doc

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目录 摘要 I ABSTRACT II 第一章 绪论 1 1.1前言 1 1.2数控技术的发展趋势 2 1.3我国数控机床的现状与发展前景 3 1.4自动换刀技术及数控车床的自动换刀装置 4 1.5本课题研究的内容 4 第二章 自动换刀技术发展 6 2.1自动换刀技术产生的背景及其意义 6 2.2自动换刀装置的形式 6 2.2.1回转刀架式自动换刀装置 7 2.2.2换主轴换刀 9 2.2.3更换主轴箱换刀 9 2.2.4带刀库的自动换刀系统 10 2.3自动换刀装置未来的发展方向 12 第三章 数控车床的六角回转刀架的设计原理和依据 13 3.1数控车床的六角回转刀架的换刀工程 13 3.2数控车床的六角回转刀架的设计要求 14 3.3数控车床的六角回转刀架的机构设计中的几个主要问题 14 3.4本章小结 15 第四章 数控车床的六角回转刀架的机构设计 16 4.1数控车床的六角回转刀架的分度机构结构设计 16 4.1.1分度机构结构设计的总思路 16 4.1.2分度机构的刀架主轴设计 16 4.1.3主活塞的设计 19 4.1.4端齿盘离合器的设计 22 4.1.5分度活塞的设计 29 4.2精定位机构——活动插销机构设计 30 4.2.1定位原理、设计思路 31 4.2.2材料选择 31 4.2.3活动插销机构的结构设计 31 4.2.4插销机构的公差带设计 32 4.2.5对插销轴进行校核 34 4.2.6校核结论 34 4.3 刀夹衬套的设计简述 35 参考文献 39 致谢 40 附录清单 41 数控车床的六角回转刀架的机构设计 摘要:本文主要研究数控车床的六角回转刀架的机构结构和动作原理。六角回转刀架主要分为分度机构、液压机构、精定位机构三大机构。分度机构负责刀架的主要动作,精定位机构决定了刀架重复定位的精度。本文拼提出一套可行的设计方案,并就分度机构和精定位机构进行详细的研究和设计。其中分度机构的核心设计方案采用端齿盘离合器,精定位机构的核心设计方案采用插销机构。最终,完成了数控车床的六角回转刀架的机构设计。 关键词:数控;车床;六角回转刀架;机构;设计 The instiution design of turret carriage ABSTRACT:数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。数控技术也叫计算机数控技术,它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。 传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面。   1.高速、高精加工技术及装备的新趋势   效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。   2. 5轴联动加工和复合加工机床快速发展   采用5轴联动对三维曲面零件的加工,可用刀具最佳几何形状进行切削,不仅光洁度高,而

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