安阳热风管道施工方案.docVIP

安钢9号高炉热风管道施工方案 一、工程概况 安钢9号高炉热风管道1#、2#热风炉主、支管三岔口管壳温度在生产过程中温度达到270-300度，以及混风室前热风主管上二个单式波纹管形变严重。根据与业主交流情况及现场实际勘察，主要存在以下问题： 1、由于热风支管上没有设置全程拉杆，热风支管的轴向位移会迫使热风主管发生横向移动； 2、热风炉在送风状态下，热风支管的轴向位移约为15mm；热风炉在燃烧状态下，热风支管的轴向位移约为9mm； 3、当热风炉由送风→燃烧时，热风支管的轴向位移会减少6mm，迫使主、支管三岔口向热风炉方向移动6mm；当热风炉由燃烧→送风时，热风支管的轴向位移会增加6mm，迫使主、支管三岔口向远离热风炉方向移动6mm； 4、伴随热风炉工作状态的交替（送风→燃烧、燃烧→送风），主、支管三岔口处于来回波动状态； 5、由于存在位移波动，三岔口内的耐材不稳定，耐材易出现形变、错位、裂纹、脱落，产生三岔口管壳温度超标、发红、变形、开裂。 6、混风室前热风主管上只设有二个单式波纹管，不能满足热风主管进行横向移动的客观要求。 针对以上情况，及结合本公司在各钢厂同类似的热风管道处理经验，拟对热风管道作如下方式更改，以便热风炉能正常送风，达到保产的目的。 1.在热风主管和热风炉炉壳上设置热风支管的全程拉杆，取消热风支管复式波纹管的大拉杆。 2.在1号热风炉与倒流休风管间的热风主管上，增设一