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5000T/D熟料生产线DCS系统订货技术要求
5000t/d熟料生产线建设工程采用先进的自动化控制系统(DCS),控制范围:该生产线从石灰石破碎至熟料储存发运的所有工艺设备、参数等。
本工程使用的计算机控制系统在技术上必须是成熟的,先进的和可靠的。系统应能在水泥工程环境长期稳定运行,并具有各种抗干扰能力,易于维护,所有模块应接线方便,具备扩展能力。
控制系统应是开放的系统,除了具备良好的网络通讯能力外,还应具有与其他控制系统通讯的能力和标准的对外通讯接口, 支持现场总线(Profilbus 和 FF-H1)、 ModBus 及 CAN等通讯协议。采用客户机-服务器形式的控制系统.
控制系统性能不低于下列水平的计算机DCS控制系统如Honeywell的PlantScape CPU C200,内存M 的系统, ABB的Industrial IT CPU PM80F,内存M 的,AB的ProcessLogix CPU 1756系列,内存M 的系统,SIEMENS的PCS7 CPU41-4,内存M的S7 400 I/O及140CPU67160, CPU主板用于程序的内存M 的I/O模件,并要求系列的统一完整性,所有控制系统必须提供正版授权带硬件加密狗的软件。’’液晶显示器,(与电视监控系统主机显示器选用一致)最低分辩率为1024×1280。配置应在足以满足过程控制需要的同时,体现当今计算机技术发展趋势。
操作员站通过以太网与过程站及其他设备进行通信。
较强的显示功能:如总貌显示、用户自定义流程图显示、控制组显示、趋势显示、报警显示、过程信号记录与操作记录列表显示(并能实时打印);画面数据更新时间小于1秒,可以由编程软件定义。
系统诊测显示:系统自动进行实时诊断,诊断状态信息在诊测画面上以图形方式显示及文字详细提示,故障提示信息为中文。
操作功能:用户操作界面为图形界面,所有操作风格为“所见即所得”操作风格,操作方式为鼠标操作,同时也支持键盘快捷键操作方式。
带OPC和DDE软件,以实现与MIS网络的实时数据共享和报表编制打印功能;OPC和DDE数据必须来自最底层,即过程控制站(非HMI)。
工程师站要求
该系统配置1台工程师站,硬件配置同操作员站,主机均予装中文Windows XP操作系统。
工程师站使用以太网与过程站及其他设备进行通信,可以实现硬件编辑、现场过程站编程、现场总线智能仪表组态、操作员站组态及系统调试等。
采用图形方式的编辑器,编程语言支持FBD、LD、IL、SFC等方式。具备多种标准功能块,供用户根据实际情况选用。
系统采用全局数据库。
工程师站通过数据通讯网对系统的程序、参数等进行在线/离线现场组态或修改、开发并监视系统的运行。可以离线编程,在线修改、调试。
工程师站同时可作为操作员站使用,需满足操作员站的所有功能。
技术培训
根据设计和维护的要求,系统供货方应提供不少于6人两周的技术培训。
文件资料
供货方应在合同签订一个月内提供系统总貌图、系统配置示意图和机柜布置示意图各3套给甲方。
系统供货时应随机提供系统硬件说明书、现场准备与安装手册、编程手册各5套。
资料的提供应以手册及光盘两种方式提供。
现场调试完成后最终版DCS系统点号表3份。
其他要求:
1、提供与DO模块相对应的控制用中间继电器(MY-2N 24VDC型),与系统硬件成套供应。各控制站具体数量见工程设计图。
2、直流信号隔离器,24VDC供电,4-20mA 入,4-20mA 出,与系统硬件成套供应,各控制站具体数量见工程设计图。
3、生料控制站配置与辊压机系统通讯的MODBUS总线卡件及连接电缆。
4、总点数统计表及DCS控制点号表见山水集团战略发展中心工程设计提供的附表。
5、提供与总线仪表连接的电缆及配套设备。详见山水集团战略发展中心工程设计提供的点数统计总表。
6、生产线和余热发电DCS系统分别独立控制,但两个系统之间能进行通讯。
7、DCS成套厂家必须确保系统的完整性。
8、DCS系统的现场组网及所需多模光缆(四芯,约5000米,实际长度需卖方到现场根据组网方案确定,如光缆长度大于5000米时,买方不另行付费) 及附件和光纤熔接,DP电缆320米(实际长度需卖方到现场根据组网方案确定,如长度大于320米时,买方不另行付费)。
9、免费配备操作台1.0m(宽)*1.2m(长)*0.75m(高)10个(可放置不少于12套电脑)。
打印设备
鉴于使用中的实际情况,配备可打印A4图幅的激光打印机一台,用于实时操作记录及报表打印。
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