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K0+870涵洞施工技术方案 一、工程概况 K0+870涵洞为钢筋砼盖板涵孔径为：φ0.4m，台身及基础为M7.5号砂浆浆砌片块石，交角为90°，涵顶填土1.19m，涵洞全长为5.1m，进口跌井，出口设一字墙。 二、施工流程 测量放样→基坑开挖→基础砌筑→圆管安装→交验 三、工期安排 本分项工程计划将从2007年4月2日开工至2007年11月10日完工，施工工期为2天。 四、砂、石、水泥材料及配合比 砂子采用芒弄小学右100米大盈江边江砂，为中砂，石料采用K18+100左侧下蛮康石场花岗岩，水泥为盈江县芒桑水泥厂生产的P.O32.5级。 M7.5号砂浆配合比：水泥∶砂∶水=1∶5.83∶0.73， 重量比：257/m3∶1498/m3∶188/m3， 施工拌合一包水泥配比：50Kg∶291.5 Kg∶36.5 Kg 五、开挖基坑 1、基坑前应做好计划和施工准备工作，开挖后必须连续快速施工。 2、挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力符合要求后应立即时进行基础施工。 3、当基坑有地下水出现时，地下水位以下上部分采用放坡开挖；地下水位以下部分若土质易坍塌或基坑较深时采用加固开挖。 4、检验基坑，主要内容为平面位置、几何尺寸、基底标高、基底地质情况和承载力、排水情况、施工记录及有关试验资料等。 5、地基的检验可采用直观或触探方法。 六、砌筑工艺： 1、进场材料应进行严格检验，应符合设计及规范的规格和强度。 2、砌筑砂浆强度应符合设计要求，砂浆配合比采用质量比，砂浆必须具有良好的和易性。 3、砌体应分层进行砌筑，台基和台身按设计要求设置沉降缝，在设置时应考虑涵长因素，将涵长零数推到一端。 4、基础拉线分层砌筑，上下错缝，砂浆饱满。 5、台身砌筑应挂线水平分层砌筑，上下错缝，坐浆支砌，石料大面朝下，镶面石按丁顺相间或按二顺一丁，保证砂浆饱满。按设计要求留沉降缝。 6、砌筑方法采用座浆法。用较大的平毛石，先砌转弯处、交接处，再向中间砌筑，使石料大小搭配，处露表面要平齐，斜口朝内，每个分层高度应找平一次。 7、台身及附属工程勾缝采用平缝。勾缝砂浆强度为M10，缝宽横向3cm、竖2cm。 8、砌体砌体在砂浆初凝后应进行养生，养护期间应避免碰撞、振动或承重。 七、 确保工程质量的措施 1、对进场材料（砂、石、水泥）的质量进行严格自检（抽检数量严格按规范），并报监理工程师批准合格后方可使用。 2、在砌筑时试验人员认真对砌筑砂浆进行抽检取样试验，对取样试验不合格的必须采取反工合格后再进行下一道工序的施工。各施工点技术员对砌筑的砂浆饱满度实时进行督查，如对其工程质量存有凝点，亦可进行破坏性检查。在施工时还应随时接受并配合监理、业主单位代表人员的抽查。 3、施工队长是具体施工操作的组织者，对施工质量负有直接责任。组织自检，认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员对施工过程的质量监督和检查，并提供必要的数据。拒绝使用不合格的材料和设备，对出现质量事故，正确提供情况和数据。 八、保证安全的措施 1．强化教育，树立“安全第一”和“安全为了生产”、“生产必须安全”的思想。 2．建立安全责任制，安全责任明确到人。建立安全检查组，建立定期检查制度，抓好施工安全和工地治安工作，发现问题及时处理。 3．配置专职安全员，维持现场安全文明施工，严禁非施工人员进入施工现场，除操作人员外，任何人不允许在机械工作半径内站人。 4．施工现场必须有安全生产标志牌、工地制度牌。 九、环境保护 1、对于施工废水、生活污水的排除，散装散卸材料的运输，均应采取适当措施以避免对周围环境造成不利影响，也不能影响农田水利设施和排灌系统。作到统筹规划，合理布置，综合治理，化害为利。 2、清理场地、开挖基坑土石方、杂草和有机质土废料不得胡乱倒弃，应按指挥部的要求，在适当地点设置弃土场。 3、弃土堆应堆置整齐、美观、稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏。 安全生产措施 为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，我项目部特制定安全措施如下： 1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员。专职安全员属项目部办公室，在项目经理的领导下，在上级安委会和单位安全生产领导小组指导下，履行保证安全的一切工作。 2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。 3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。 4、认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，建立安全监督岗